Questa combinazione è esattamente ciò di cui hanno bisogno gli acquirenti di sbarre collettrici, scambiatori di calore e condotti decorativi: un tubo che trasporta corrente o calore in modo efficiente, si forma senza crepe e resiste alla corrosione senza rivestimento secondario.
Ma un tubo 1060 ordinato per una sbarra collettrice che arriva con il temperamento sbagliato - o un tubo 3003 spedito dove era specificato 1060 - sembrano identici sullo scaffale e si guastano solo quando la linea si surriscalda. Confermiamo il grado e il temperamento di ogni lotto prima della partenza. Contatta ora con il diametro esterno, la parete, la lunghezza e lo stato d'animo e ti forniremo un preventivo con il certificato di prova della fabbrica e i tempi di consegna attuali.
Cos'è il tubo in alluminio 1060
1060 è un grado di alluminio commercialmente puro della serie 1000. Secondo le specifiche contiene almeno il 99,60% di alluminio, con ferro e silicio come uniche impurità significative; rame, manganese e magnesio sono limitati allo 0,05% o meno. Questa chimica è intenzionale: ogni aggiunta di lega riduce la conduttività elettrica e termica, quindi più puro è il metallo, migliore è la sua conduzione.
Un "tubo di alluminio" di questo grado è un prodotto cavo, rotondo e lungo, realizzato mediante estrusione senza giunzioni (ASTM B241) o trafilatura a freddo da una cavità (ASTM B210). Non è una lega strutturale. Laddove si sceglie 6061 o 6082 per il limite di snervamento, si sceglie 1060 per tre cose che fa meglio di qualsiasi grado trattabile termicamente-:
Conduttività:circa il 61–63% IACS (tipico 62%), contro il 43% per il 6061 e il 29% per 5083 - l'opzione di resistenza-più bassa per il tubo-che trasporta corrente.
Formabilità:nella tempra O si piega, ruota e si imbutisce-profondamente senza rompersi, ideale per condotti e raccordi fabbricati.
Comportamento alla corrosione:l'alluminio puro forma un ossido uniforme e autoriparante-che non necessita di verniciatura nella maggior parte delle atmosfere.
Il compromesso-è la forza: 1060 nella tempra O ha una resa vicina a 28 MPa, circa un-decimo di 6061-T6. È specificato dove la conduzione e la formazione contano più del carico, non per telai o strutture di pressione.
Composizione chimica
| Elemento | % minima | % massima | Ruolo/Funzione |
|---|---|---|---|
| Alluminio (Al) | 99.60 | - | Metallo comune; fornisce conduttività, formabilità e resistenza alla corrosione. |
| Silicio (Si) | - | 0.25 | Impurità; mantenuto basso per proteggere la conduttività. |
| Ferro (Fe) | - | 0.35 | Principali impurità da fusione; limitato a mantenere la duttilità e la qualità della superficie. |
| Rame (Cu) | - | 0.05 | Mantenuto vicino allo zero - Cu riduce drasticamente la conduttività e promuove il rischio di SCC. |
| Manganese (Mn) | - | 0.03 | Solo traccia; un Mn più elevato si riclassificherebbe verso 3003 e diminuirebbe la conduttività. |
| Magnesio (Mg) | - | 0.03 | Solo traccia; Il Mg è assente nel 1060 puro. |
| Zinco (Zn) | - | 0.05 | Tappo per impurità; effetto trascurabile a questo livello. |
| Titanio (Ti) | - | 0.03 | Tracce di residui di affinatore di grano. |
Proprietà meccaniche
Il 1060 è-indurito, non trattato termicamente-, quindi la resistenza deriva dalla lavorazione a freddo. I valori riportati di seguito sono proprietà tipiche della temperatura ambiente-per gli stati comuni (ASTM B210/B241/Standard e dati sull'alluminio). Usateli per lo screening della progettazione; confermare sempre rispetto al lotto MTC.
| Temperare | MPa UTS | Resa MPa | Allungare% | DurezzaHB |
|---|---|---|---|---|
| O (ricotto) | 69 | 28 | 43 | 19 |
| H12 | 83 | 69 | 25 | 23 |
| H14 | 97 | 90 | 12–20 | 26 |
| H16 | 110 | 103 | 14 | 30 |
| H18 | 124 | 117 | 6–15 | 35 |
La resistenza al taglio è di circa 55–70 MPa nella tempra O e aumenta con la lavorazione a freddo. La resistenza alla fatica (trave rotante, 5×10⁸ cicli) è di circa 34 MPa per la tempra O. La valutazione della pressione di progetto dipende dallo spessore della parete, dal diametro esterno e dall'uso finale ed è [da confermare] per progetto; 1060 viene normalmente selezionato per il servizio a bassa-pressione o senza-pressione.
Proprietà fisiche e termiche
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 2,71 g/cm³ (0,0978 libbre/pollici³) |
| Intervallo di fusione | 646–657 gradi (1195–1215 gradi F) |
| Modulo di elasticità | 68,9 GPa (10,0 × 10⁶ psi) |
| Conducibilità termica (25 gradi) | circa 234 W/m·K |
| Conduttività elettrica | circa 61-63% IACS (tipico 62%) |
| Coefficiente di dilatazione termica | 23,6 µm/m· gradi (13,1 µin/in· gradi F) |
| Calore specifico | circa 900 J/kg·K |
La conduttività termica di 234 W/m·K e la conduttività elettrica IACS del 62% sono i due numeri che guidano la maggior parte delle richieste di tubi 1060 rispettivamente - tubo dello scambiatore di calore- e tubo sbarre/conduttore.
Tabella delle specifiche dei tubi in alluminio 1060
| Parametro | Intervallo/valore tipico |
|---|---|
| Forma del prodotto | Tubo in alluminio senza saldatura (B241) / Tubo trafilato senza saldatura (B210) |
| Lega e tempra | 1060; O, H12, H14, H16, H18, H112, F |
| Diametro esterno (OD) | 6–300 mm (senza cuciture standard); dimensioni più grandi |
| Spessore della parete | 0,5–30 mm (standard); parete sottile-tracciata al ±10% per B210 |
| Lunghezza | Fino a 6000 mm di serie; tagliare-a-lunghezza per disegno |
| Standard | ASTM B210, ASTM B241, ASTM B221, EN 755 |
| Tolleranza dimensionale | Secondo ASTM B210/B241 (diametro esterno ±0,1–1,0 mm, parete ±10–15% a seconda delle dimensioni) |
| Superficie | Finitura fresata, anodizzato, verniciato a polvere, PVDF, lucido, spazzolato |
Guida al trattamento termico e alla tempra
1060 ènon-trattabile termicamente. Non è previsto alcun trattamento termico di solubilizzazione o invecchiamento artificiale (il percorso 530±5 gradi/175±5 gradi × 8 h utilizzato per 6061/6082 non si applica a questo grado). I suoi stati sono prodotti mediante lavorazione a freddo dallo stato ricotto:
O (ricotto):ricottura completa intorno a 343–413 gradi seguita da un raffreddamento lento - massima morbidezza e formabilità, resistenza minima.
H12 / H14 / H16 / H18:deformazione-indurito rispettivamente di 1/4, 1/2, 3/4 e lavorazione a freddo completamente dura - la resistenza aumenta quando la duttilità diminuisce.
H112 / F:come-tempre fabbricate per prodotti estrusi dove non è garantita alcuna proprietà meccanica specifica.
Se la tua applicazione necessita di una resistenza maggiore di quella fornita da H18, passa a un grado-trattabile termicamente come 6061 o 6082 - 1060 che non può essere reso più forte dal calore.
Designazioni equivalenti
| AA | UNS | IT | DIN | JIS | GB | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | A91060 | EN AW-1060 (Al99.6) | Al99.6 (3.0205) | A1060 (JISH4000) | 1060 (GB/T 3190); L2 più vecchio | Al99.6 |
GB/T 3190 adotta direttamente la designazione 1060; il vecchio grado cinese L2 è l'equivalente storico e occasionalmente è ancora citato - conferma a quale fa riferimento il tuo disegno.
Resistenza alla corrosione
Atmosferico:Eccellente. L'alluminio puro forma una pellicola sottile e aderente di Al₂O₃ che protegge nell'aria rurale, urbana e nella maggior parte dei settori industriali.
Marino:Buono. 1060 resiste bene alla corrosione generale dell'acqua di mare; La vaiolatura può verificarsi in acqua di mare stagnante e povera di ossigeno-, quindi predisporre un drenaggio ed evitare fessure.
Galvanico:Attivo (anodico). 1060 si sacrificherà se imbullonato direttamente su acciaio, rame o acciaio inossidabile. Utilizzare rondelle o manicotti di isolamento dielettrico - non far mai atterrare un conduttore 1060 direttamente su un bus in rame senza barriera.
Tenso-corrosione (SCC):Non suscettibile. L'alluminio puro,-non-trattabile termicamente, privo di rame-non dispone di meccanismo SCC in questo grado.
Finiture:L'anodizzazione crea un ossido chiaro e denso; note 1060 viene anodizzato con un tono più morbido e lattiginoso rispetto a quello architettonico 6063 - specifica se hai bisogno di una finitura brillante. Il PVDF e il rivestimento in polvere conferiscono un colore durevole per uso esterno.
Fabbricazione
Saldatura.1060 si salda facilmente con GTAW e GMAW. Utilizza il riempitivo ER1100 (che corrisponde all'alluminio puro - con la migliore conduttività e corrispondenza dei colori) o ER4043 (più fluido, la scelta comune per usi generici-). Farenonutilizzare ER5356 su 1060: quel filo è formulato per le leghe di magnesio 5xxx/6xxx e 1060 non contiene Mg con cui reagire. Poiché il 1060 non è-trattabile termicamente-, non è previsto alcun trattamento termico post-saldatura; un giunto saldato di tempra H-si rilassa fino a raggiungere all'incirca la resistenza O nella zona-influenzata dal calore, quindi progettare assiemi saldati per le proprietà di tempra O-.
Lavorazione.Da scarso-a-discreto. L'alluminio puro è gommoso e si accumula sul bordo dell'utensile. Utilizzare acciaio superrapido o metallo duro affilato, un angolo di spoglia positivo elevato, abbondante refrigerante e velocità moderate; non è una qualità a lavorazione libera-come 2011 o 6262.
Formabilità.Eccellente nel carattere O - il principale vantaggio di fabbricazione del grado. Si piega, gira e-si allunga in modo pulito. All'aumentare della lavorazione a freddo (H14 → H18), è necessario aprire i cali di formabilità e i raggi minimi di curvatura.
Controllo qualità
I tubi 1060 e 3003 sembrano identici sul rack - ma il 3003 trasporta solo il 40% circa di IACS contro il 62% del 1060. Un tubo 3003 spedito dove è stato specificato 1060 per una sbarra collettrice aumenta la resistenza della linea di circa il 50% e si surriscalda in corrispondenza del giunto. Allo stesso modo, un tubo H18 fornito con tempra O è troppo morbido per sostenere la coppia di serraggio delle sbarre e si allenta durante il servizio.
Azione:Eseguiamo XRF/PMI al 100% per lotto per confermare un Al maggiore o uguale al 99,6% ed escludere il manganese (il 3003 rivelatore-), verifichiamo la tempra in base alla durezza più alla trazione e misuriamo il diametro esterno e la parete rispetto a ASTM B210/B241. La superficie viene ispezionata visivamente e, dove specificato, controllata mediante correnti parassite. Insieme all'ordine viaggia una scritta EN 10204 3.1 MTC.
Standard applicati:ASTM B210 / B241 (dimensioni, trazione), ASTM E572 / E1251 (XRF), ASTM B557 (trazione), ASTM E10 (durezza), EN 10204 3.1 (documento di ispezione).
Risultato:Ogni tubo esce con grado, stato, dimensioni e certificato verificati -nessuna ambiguità di grado o stato nella linea delle sbarre collettrici o dello scambiatore di calore-.
Finiture superficiali
| Fine | Processo | Quando specificarlo |
|---|---|---|
| Finitura al mulino | Come-estruso/come-disegnato, nessun trattamento | Economico; corse interne o non-visibili |
| Anodizzato (trasparente/colorato) | Ossido elettrolitico 5–25 µm | Colonne decorative, superfici riflettenti o protette |
| Verniciato a polvere | Colore RAL elettrostatico, cotto | Corrimano architettonico-in tinta |
| PVDF | Bobina in fluoropolimero/rivestimento a spruzzo | Esterno con domanda meteorologica di 20+ anno |
| Lucido/luminoso | Lucidatura meccanica a specchio | Alloggiamenti per illuminazione, riflettori |
| Spazzolato | Grana direzionale satinata | Finitura decorativa interna |
Applicazioni
Sbarre elettriche e tubi conduttori:Conduttività IACS del 62% a un-terzo del peso del rame - utilizzato dal tubo primario 1060.
Tubi dello scambiatore-di calore/condensatore/radiatore:La conduttività termica di 234 W/m·K sposta il calore in modo efficiente negli impianti HVAC e di raffreddamento dei processi.
Pali di illuminazione e alloggiamenti per lampade:formabilità più riflettività; anodizzato o lucidato per superfici ottiche.
Tubazioni per processi chimici e alimentari-:metallo puro, non{0}}tossico, resistente alla corrosione-per linee sensibili alla bassa-pressione e alla purezza-.
Corrimano architettonico e colonne decorative:anodizzato o verniciato a polvere-; l'angolo decorativo con cui i concorrenti sono in testa.
Linee di trasferimento criogenico:l'alluminio puro mantiene la duttilità a bassa temperatura dove alcune leghe si infragiliscono.
Tubi refrigeranti e capillari:pulito, modellabile, facile da piegare e brasare nella fabbricazione sul campo.
Guida d'onda RF e schermatura EMI:l'elevata conduttività rende il tubo 1060 efficace come involucro conduttivo a basse-perdite.
1060 rispetto ad altri tubi in lega di alluminio
| Lega | Temperamento tipico | MPa UTS | Resa MPa | Allungare% | Conducibilità %IACS | Densità g/cm³ | Utilizzo chiave del tubo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | O / H14 | 69–97 | 28–90 | 12–43 | 62 | 2.71 | Conduttività e formazione |
| 3003 | O / H14 | 110–150 | 41–125 | 8–30 | ~40 | 2.73 | Generale + corrosione |
| 5052 | H34 | 210–260 | 160–215 | 8–14 | ~35 | 2.68 | Marino |
| 6061 | T6 | 310 | 276 | 12 | 43 | 2.70 | Strutturale |
| 6063 | T5 / T6 | 186–241 | 145–214 | 8–12 | 53 | 2.70 | Architettonico |
| 5083 | O / H111 | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 29 | 2.66 | Marina ad alta-resistenza |
1060 vince in conduttività e formabilità e perde in resistenza - sceglilo quando il tubo trasporta corrente o calore, non carico. Per un tubo più resistente ma comunque conduttivo, il passo successivo è il 6063 (53% IACS).
Chi siamo
Tracciabile dal 2008, 100+ paesi:ogni 1060 tubi viene spedito con un certificato di prova di fabbrica EN 10204 3.1 che documenta grado, stato e dimensioni - nessuna supposizione su grado o stato sulla tua linea.
Controllo dimensionale:OD, parete e lunghezza vengono misurati e registrati rispetto a ASTM B210/B241; le tolleranze trafilate-delle pareti sottili vengono mantenute in modo che il tubo si inserisca negli isolanti e nelle transizioni senza rilavorazioni.
Tempi e dimensioni personalizzate:Da O a H18, più lunghezze tagliate e-diametro esterno/muro non standard al tuo disegno - forniamo la tempra di cui il tuo progetto ha effettivamente bisogno, non solo H14 di serie.
Tempi di consegna e MOQ:produzione standard in 15-30 giorni con quantità di ordine minime flessibili sia per prove che per acquisti di volume.
Imballaggio per l'esportazione:i cappucci terminali, le reggette, l'involucro-barriera contro l'umidità e le casse di legno idonee alla navigazione proteggono la morbida superficie a 1060° durante il lungo transito oceanico.
Processo di consegna e ordine
Dopo aver inviato il disegno o le specifiche, emettiamo un preventivo che elenca lega, stato d'animo, diametro esterno/parete/lunghezza e tolleranze esatte, standard, superficie, imballaggio e tempi di consegna di 15-30 giorni.Prima della produzione confermiamo il nodo di approvazione-:approvi la specifica scritta e, dove richiesto, un campione, quindi non ci sono ambiguità su qualità (1060 vs 3003), temperamento e dimensioni.Per ogni lotto eseguiamo la verifica del grado XRF, il controllo della trazione/tempera e l'ispezione dimensionale- gli stessi controlli descritti nel blocco QC sopra.Se un tubo non supera l'ispezione in entrata- qualità o temperamento errati,-fuori-tolleranza o difetto superficiale - mettiamo in quarantena il lotto e spediamo un lotto sostitutivo da un lotto verificato; non mescoliamo materiale sospetto nel tuo ordine. Ecco come arriva un tubo 1060 di qualità-fedele, su-dimensione e pronto per la saldatura o il bus.
Contatta ora per iniziare un preventivo.
Domande frequenti
1. I tubi in alluminio 1060-sono trattabili termicamente?
No. 1060 è alluminio commercialmente puro ed è rinforzato solo mediante lavorazione a freddo (incrudimento). Non esiste alcun trattamento risolutivo o invecchiamento. Gli stati disponibili sono O, H12, H14, H16, H18, H112 e F. Se hai bisogno di resistenza trattata termicamente-, passa a 6061 o 6082.
2. Quale filo di apporto devo utilizzare per saldare il tubo 1060?
Utilizza ER1100 (che corrisponde all'alluminio puro - migliore conduttività e corrispondenza dei colori) o ER4043. Non utilizzare ER5356; quel filo è per le leghe 5xxx/6xxx contenenti magnesio-e il 1060 non contiene magnesio. Le zone saldate si rilassano verso la resistenza O-della tempra, quindi progetta per le proprietà O attraverso il giunto.
3. Qual è la dimensione più grande che puoi fornire?
Copritubi standard senza saldatura trafilati (B210) ed estrusi (B241) 1060 con diametro esterno 6–300 mm, parete 0,5–30 mm, lunghezza fino a 6000 mm. Le dimensioni saldate o speciali più grandi sono [Da confermare] - invia la tua richiesta e confermeremo il percorso e la tolleranza.
4. 1060 o pipe 3003 - quale dovrei scegliere?
Se il tubo trasporta corrente elettrica o deve formarsi in profondità, scegliere 1060 (62% IACS, migliore duttilità). Se hai bisogno di un po' più di resistenza e di una corrosione generale leggermente migliore a basso costo per un servizio non-corrente, il 3003 è la soluzione migliore. In ogni caso, conferma il voto tramite XRF all'arrivo.
5. Il tubo 1060 può essere anodizzato?
Sì, - l'anodizzazione trasparente o colorata funziona bene per la decorazione e per una maggiore protezione della superficie. Si noti che il 1060 viene anodizzato con un tono più morbido e lattiginoso rispetto al 6063 architettonico; se hai bisogno di una finitura architettonica brillante e uniforme, comunicacelo così potremo consigliarti tempra e pre-trattamento.
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