La bobina in alluminio 1050-H24 per l'involucro della batteria agli ioni di litio- è un prodotto in alluminio commercialmente puro contenente almeno il 99,5% di alluminio. Prodotto per soddisfare rigorosi standard internazionali come ASTM B209 e GB/T 3880, questo materiale è progettato specificamente per applicazioni con celle cilindriche imbutite.
Fornito in uno stato semi-duro, -indurito e parzialmente ricotto H24, il metallo offre caratteristiche meccaniche specifiche su misura per la sicurezza interna della batteria e l'integrità strutturale esterna. La produzione standard si concentra su uno spessore target di 0,5 mm, garantendo un flusso ottimale del materiale durante la fabbricazione automatizzata dell'involucro. Gli acquirenti commerciali che cercano un fornitore affidabile di bobine di alluminio danno priorità a questa lega per le sue proprietà di dissipazione termica e prevedibili proprietà di formabilità.
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1. Usi e applicazioni primari della bobina in alluminio 1050-H24
Questo materiale in alluminio commercialmente puro soddisfa le diverse esigenze quotidiane di stoccaggio dell'energia dei consumatori e dell'industria leggera, fornendo un alloggiamento protettivo affidabile per le batterie cilindriche agli ioni di litio ampiamente utilizzate.
- Elettronica di consumo standard: le celle cilindriche agli ioni di litio- racchiuse in alluminio 1050-H24 alimentano dispositivi quotidiani come laptop e torce elettriche. Lo spessore di 0,5 mm fornisce un'adeguata rigidità strutturale per proteggere i componenti chimici interni durante la manipolazione di routine, pur mantenendo un profilo leggero essenziale per i dispositivi elettronici personali portatili utilizzati dai consumatori generali.
- Power bank portatili: i dispositivi di ricarica esterni utilizzano questi involucri in alluminio per contenere celle batteria standard 18650 o 21700. Il metallo dissipa in modo efficiente il calore generato durante i cicli di ricarica rapidi-, funzionando in sicurezza a temperature interne tipiche che vanno da 20 gradi a 60 gradi, prevenendo così la fuga termica negli accessori di alimentazione di consumo altamente utilizzati.
- Pacchi batteria per biciclette elettriche: le biciclette elettriche per pendolari si affidano a celle cilindriche raggruppate protette da questa specifica lega di alluminio. La tempra H24 offre sufficiente resistenza alle vibrazioni e resistenza alla trazione, tipicamente compresa tra 105 e 145 MPa, che protegge in modo sicuro i moduli batteria dalle sollecitazioni meccaniche incontrate sulle strade urbane standard.
- Utensili elettrici domestici: i trapani a batteria e gli avvitatori elettrici richiedono celle della batteria robuste in grado di resistere a un impatto fisico moderato. L'involucro profondo-imbutito 1050-H24 si adatta perfettamente all'espansione volumetrica dei materiali della batteria durante le operazioni di consumo elevato, garantendo l'integrità strutturale funzionale dell'unità di potenza durante le normali attività di miglioramento domestico.
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2. Principali vantaggi e vantaggi della bobina in alluminio 1050-H24 per l'involucro della batteria agli ioni di litio
Le proprietà fisiche e meccaniche di questa lega di alluminio semi-dura offrono vantaggi di produzione misurabili, in particolare per quanto riguarda la precisione dimensionale, la formabilità del materiale e l'affidabilità strutturale complessiva.
- Eccezionale resistenza alla perforazione: la struttura del materiale impedisce la penetrazione esterna durante l'assemblaggio della batteria e l'utilizzo da parte del consumatore. In una valutazione del controllo qualità recentemente documentata che ha coinvolto un lotto di 50.000-unità di celle cilindriche imbutite utilizzando questa bobina di 0,5 mm di spessore, i test non hanno prodotto guasti da foratura, verificando direttamente la sua elevata sicurezza strutturale.
- Rigorosa coerenza dimensionale: i produttori richiedono misurazioni esatte per garantire l'adattamento funzionale degli involucri cilindrici. Questa bobina in alluminio 1050-H24 mantiene una tolleranza dello spessore della parete altamente costante di ±0,02 mm su tutto il rotolo, riducendo al minimo i tassi di inceppamento durante le linee di produzione automatizzate continue di imbutitura profonda.
- Metriche di formabilità ottimizzate: lo stato d'animo H24 fornisce uno stato metallurgico bilanciato che impedisce la lacerazione durante i processi di imbutitura profonda. Con un tasso di allungamento compreso tra circa il 5% e il 7% e un carico di snervamento compreso tra 75 e 105 MPa, il metallo si allunga uniformemente in forme cilindriche senza compromettere l'integrità della parete di 0,5 mm.
- Consegna con ispezione standardizzata: fornita secondo le specifiche EN 485, la bobina viene sottoposta a rigorosi test a ultrasuoni per individuare eventuali difetti interni prima della consegna. Gli standard di ispezione impongono una superficie pulita,-priva di olio con una bombatura massima del bordo di 2,0 mm per 2000 mm, garantendo la disponibilità immediata per l'alimentazione diretta della produzione automatizzata.
1050 Composizione chimica della bobina di alluminio
Il componente principale è l'alluminio (superiore al 99,5%), con tracce di ferro (inferiore o uguale allo 0,4%), silicio (inferiore o uguale allo 0,25%) e rame (inferiore o uguale allo 0,05%).
| Elemento | Composizione |
| Alluminio | 99,5% minimo |
| Rame | 0,05% massimo |
| Ferro | 0,4% massimo |
| Magnesio | 0,05% massimo |
| Manganese | 0,05% massimo |
| Silicio | 0,25% massimo |
| Titanio | 0,03% massimo |
| Vanadio | 0,05% massimo |
| Zinco | 0,05% massimo |
LIMITI DI PROPRIETÀ MECCANICHE dell'Alluminio 1050 H24
| Spessore specificato (pollici) | Resistenza alla trazione - KSI | Allungamentoin 2 pollici% | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Definitivo | Prodotto | ||||
| minimo | Massimo | minimo | Massimo | ||
| 0.008 - 0.020 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 3 |
| 0.020 - 0.059 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 4 |
| 0.059 - 0.118 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 5 |
| 0.118 - 0.236 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 8 |
Specifiche del prodotto della bobina in alluminio 1050
| Articolo | Parametro |
| Intervallo di spessore | 0,10–8,0 mm (spessore comune: 0,2–8,0 mm; specifica ultra-sottile 0,10–0,5 mm adatta per campi di precisione come la produzione di lastre di stampa) |
| Intervallo di larghezza | 20–2650 mm |
| Tipi di temperamento | H18 (temprato ad alta resistenza), H24 (temprato a media resistenza), O (ricotto) ecc. |
| Peso della bobina | Personalizzabile |
| Trattamento superficiale | Finitura lucida, pellicola in PE o superficie lucida |
| Conformità agli standard | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| Confezione | Pallet di legno, carta- resistente all'umidità, opzioni di diametro interno/esterno personalizzabili (ad es. diametro interno 75-505 mm) |
| Supporto all'esportazione globale | Stati O, H14, H18 disponibili, con certificazione EN 10204 3.1 e supporto logistico |
Dati sulle tolleranze e standard di ispezione
| Parametro | Requisito standard |
|---|---|
| Tolleranza sullo spessore | ±0,02 mm |
| Condizione della superficie | Pulito,-privo di oli, privo di micro-fessure |
| Metodo di ispezione | Test ad ultrasuoni (secondo EN 485) |
| Limite di curvatura del bordo | Massimo 2,0 mm per 2000 mm di lunghezza |
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Conclusione
La bobina in alluminio 1050-H24 funziona come materiale essenziale per la costruzione di involucri affidabili di batterie agli ioni di litio-. Operando a uno spessore standard di 0,5 mm con tolleranze rigorose di ±0,02 mm, questa lega garantisce prestazioni costanti di imbutitura profonda. Le sue proprietà meccaniche specifiche, incluso un limite di snervamento compreso tra 75 e 105 MPa, contribuiscono direttamente all'integrità strutturale verificabile, evidenziata da cicli di produzione continui che dimostrano zero guasti da foratura in lotti da 50.000 unità.
Prodotto secondo i rigorosi standard ASTM B209 ed EN 485, questo alluminio commercialmente puro offre formabilità e dissipazione del calore ottimali. Garantire materiali di alta-qualità da un fornitore verificato di bobine di alluminio rimane un passaggio fondamentale per i produttori di batterie che mirano a mantenere rigorosi standard di sicurezza nell'elettronica di consumo.
