Cerchi in alluminio 1100-O: qualità e specifiche dell'imbutitura profonda

I cerchi in alluminio 1100-O sono pezzi grezzi circolari tagliati da nastri di alluminio commercialmente puro completamente ricotto e forniti pronti per l'imbutitura profonda, la filatura o lo stampaggio. La tempra O è la condizione più morbida e duttile della qualità, quindi il metallo scorre uniformemente attraverso lo stampo, le orecchie sono minime e la parte finita accetta una finitura anodizzata o lucidata brillante e uniforme. Con una percentuale minima di alluminio del 99,00%, i dischi conducono anche calore ed elettricità in modo efficiente, motivo per cui sono così ampiamente utilizzati per pentole, custodie di condensatori e riflettori di illuminazione.

Cos'è un cerchio in alluminio 1100-O?

Un cerchio, a volte chiamato disco rotondo o pezzo grezzo, viene stampato o tranciato da un nastro arrotolato e consegnato con un bordo pulito,-privo di bave e una superficie piana in modo che possa essere alimentato direttamente a una pressa da disegno. La designazione 1100 colloca il materiale nella serie 1xxx di leghe per lavorazione plastica, dove l'alluminio è presente al 99,00% minimo e il silicio e il ferro sono mantenuti al di sotto dello 0,95% combinati. Il rame è limitato allo 0,05-0,20% e il manganese allo 0,05% massimo, quindi il disco rimane morbido e altamente conduttivo.

La O finale indica la condizione ricotta. Dopo la laminazione, il nastro viene riscaldato per ricristallizzare la struttura lavorata e poi raffreddato in modo controllato, eliminando le tensioni residue e producendo grani uniformi e fini. Questa combinazione è ciò che consente a un pezzo grezzo piatto di essere trascinato in una pentola profonda o filato in un riflettore curvo senza strapparsi o sviluppare una parete ondulata.

Perché il temperamento O è adatto all'imbutitura profonda e alla filatura

L'imbutitura profonda costringe la flangia del pezzo grezzo a comprimersi mentre la parete si allunga e qualsiasi variazione di durezza attraverso il pezzo grezzo si presenta come pareti irregolari o lobi sul bordo. Il 1100 completamente ricotto con una struttura a grana uniforme mantiene la sollecitazione del flusso costante in ogni direzione, riducendo al minimo l'arricciatura e il numero di fasi di trafilatura necessarie per una determinata profondità della tazza. La stessa morbidezza avvantaggia la filatura, perché il materiale può essere progressivamente formato contro un mandrino senza ritorno elastico o screpolature superficiali.

Qualità di imbutitura profonda per pentole, bacinelle e alloggiamenti

Grana uniforme per un flusso prevedibile e una spiga bassa

Eccellente risposta alla modellatura e all'anodizzazione con finitura brillante

Buona riflettività dopo la lucidatura, adatta alle parti di lampade e illuminazione

Non è richiesto alcun trattamento termico dopo la formatura, poiché la lega non indurisce con l'invecchiamento

Laddove è richiesta una parte finita più dura, i cerchi vengono prodotti anche negli stati H12, H14, H16, H18, H22, H24 e H26. Gli stati più elevati resistono meglio all'ammaccatura e al ritorno elastico, ma si formano meno profondamente, quindi la scelta è sempre un equilibrio tra formabilità e rigidità finale.

Proprietà tipiche

I valori sopra descrivono il materiale ricotto. Sono citati come figure tipiche per guidare le impostazioni della macchina da stampa; i minimi e i massimi garantiti derivano dallo standard ordinato.

Dimensioni, tolleranze e finitura superficiale

Le pentole e la filatura generale dei metalli rappresentano la maggior parte della domanda e tali compiti stabiliscono le dimensioni normali:

Diametro: 100-1200 mm, con misure intermedie prodotte su ordinazione

Spessore: 0,5-6,0 mm per pentole tipiche e grezzi per involucri

Tempi standard: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26

Finitura superficiale: piana, liscia, goffrata stucco, ondulata o goffrata buccia

Bordo: tranciato e sbavato, con bombatura e altezza bava controllate

Le tolleranze di diametro e spessore sono conformi a GB/T 3880.3 e le proprietà meccaniche a GB/T 3880.2, ASTM B209, EN 485-2 e JIS H4000, con composizione controllata a GB/T 3190. I pezzi grezzi vengono ispezionati per diametro, spessore, planarità, condizioni dei bordi e pulizia della superficie prima dell'imballaggio, e il materiale deve essere esente da ruggine bianca, macchie di olio, segni di rotolamento, ammaccature, graffi e danni ai bordi.

Applicazioni e fornitura

Bassa densità, leggerezza, superficie liscia, buona duttilità ed elevata conduttività termica rendono questi dischi il grezzo predefinito per i prodotti metallici formati. Gli usi finali tipici includono:

Pentole: pentole, padelle, pentole a pressione, bollitori, bacinelle, friggitrici, teglie per pizza, tortiere e tortiere

Piccoli contenitori e astucci: astucci per cosmetici, flaconi spray, tubetti per medicinali e dentifricio, astucci per tubetti di colla

Parti elettriche: custodie di condensatori e alloggiamenti di componenti

Illuminazione e segnaletica: coprilampade, riflettori luminosi, segnaletica stradale

Hardware generale: lattine in alluminio, ciotole, fusti e rivestimenti per cuociriso

I cerchi vengono imballati in scatole di legno per l'esportazione o su pallet, interfogliati in modo che le superfici rimangano esenti da graffi durante il trasporto, e diametri non-standard vengono prodotti come merci future. I lotti di produzione vengono normalmente spediti in 25-35 giorni, con stock pronto disponibile in 7-10 giorni e le dimensioni possono essere abbinate al disegno della parte finita del cliente.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra i cerchi 1100-O e 1100-H14?
Entrambi utilizzano la stessa base in alluminio puro. La tempra O è completamente ricotta e quindi morbida e altamente imbutibile, mentre H14 è incrudita fino a circa la metà, che resiste all'ammaccatura ma si forma meno profondamente.

D: 1100 cerchi si formano durante il disegno?
La spigatura è bassa perché lo stato ricotto conferisce una struttura uniforme e a grana fine. Le parti imbutite profonde da 1100-O mostrano quindi solo lievi lobi sul bordo, il che riduce gli scarti di rifilatura e mantiene costante lo spessore della parete.

D: Quali diametri e spessori sono disponibili?
Vengono prodotti grezzi da 100 mm a 1200 mm di diametro e da 0,5 mm a 6,0 mm di spessore per i tipici lavori di pentole e involucri. Altri diametri possono essere tranciati su ordinazione.

D: I cerchi 1100-O possono essere anodizzati o lucidati?
SÌ. Il grado risponde bene all'anodizzazione chiara e dura e assume una finitura brillante e lucida dopo la lucidatura, che lo rende popolare per pentole decorative e parti riflettenti.

D: Questi cerchi sono adatti per le custodie dei condensatori?
Sono ampiamente utilizzati per questo scopo. L'elevata conduttività elettrica e termica, il temperamento morbido e la superficie liscia si adattano al disegno in piccoli gusci cilindrici per componenti elettrici.

D: Quali standard si applicano ai dischi?
La composizione segue GB/T 3190, le proprietà meccaniche seguono GB/T 3880.2, ASTM B209, EN 485-2 e JIS H4000 e le tolleranze dimensionali seguono GB/T 3880.3. L'ispezione riguarda diametro, spessore, planarità, condizioni dei bordi e qualità della superficie.