Quando si scelgono i materiali di rivestimento per le facciate degli edifici moderni, architetti e acquirenti spesso si allontanano dalla pietra pesante e dal vetro fragile. I pannelli in lega di alluminio sono ora lo standard del settore. Tra le opzioni (1060, 3003, 5052), ilLamiera di alluminio 3003colpisce il punto debole tra costo e prestazioni.
La serie 1000 è troppo morbida per i carichi di vento. La serie 5000 (come 5052) è eccellente per gli ambienti marini ma supera-il budget per gli edifici urbani standard. Per il 90% delle facciate continue degli edifici commerciali urbani, l'alluminio antiruggine 3003 è la scelta più conveniente-.
AGNEE, elaboriamo ed esportiamo questi fogli quotidianamente. Analizziamo le differenze fondamentali, le specifiche tecniche e come trovare la tempra giusta per le tue esigenze di fabbricazione.
Perché scegliere l'alluminio 3003 per le facciate?
3003 è una lega AL-Mn (alluminio-manganese). L'aggiunta di manganese ne aumenta la resistenza di circa il 10-15% rispetto all'alluminio puro commerciale (serie 1100). Fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione contro la pioggia e gli elementi esterni in generale.
Ancora più importante, la fabbricazione di facciate continue comporta un lavoro meccanico pesante: cesoiatura, fresatura CNC, punzonatura e piegatura dei bordi a 90 gradi. 3003 gestisce questi processi senza crepe, a condizione che si scelga la tempra corretta. Accetta perfettamente anche i rivestimenti PVDF (fluorocarburo) e PE, obbligatori per la resistenza allo scolorimento all'esterno.
La differenza fondamentale tra il temperamento 3003 H14 e 3003 H24
Al momento dell'acquisto di pannelli in alluminio per facciate continue 3003, dovrai affrontare due opzioni principali di temperamento:3003 H14E3003 H24.
3003 H14 (incrudito):Il valore "H1" significa che il metallo è stato puramente -indurito (laminato a freddo) per raggiungere la sua resistenza finale, senza alcun trattamento termico. Il "4" significa che è 1/2 duro. 3003 H14 ha elevata durezza e solida resistenza alla trazione. Tuttavia, poiché non è stato rilassato termicamente, la sua duttilità è leggermente inferiore. Se il design della tua facciata continua prevede principalmente pannelli piatti o curve molto delicate, H14 è ottimo.
3003 H24 (incrudito e parzialmente ricotto):"H2" significa che il metallo viene prima-indurito e poi sottoposto a un processo di ricottura incompleto (cottura in un forno a temperature controllate). Ciò allevia lo stress interno del metallo. Sebbene la sua resistenza alla trazione complessiva rimanga simile a quella dell'H14, la sua resistenza allo snervamento è leggermente inferiore e il suo allungamento (duttilità) è migliore.
La scelta pratica:Se la vostra fabbrica deve eseguire una piegatura (flangiatura) dei bordi a 90 gradi per montare i pannelli sul telaio dell'edificio,3003 H24 è più sicuro. Il processo di ricottura parziale riduce significativamente il rischio di micro-fessurazioni lungo la linea di piegatura.
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Specifiche tecniche dell'alluminio 3003
Ecco le specifiche standard per i pannelli in alluminio 3003 che forniamo a GNEE per il rivestimento esterno.
Tabella 1: Dimensioni disponibili
| Lega | Temperare | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
| 3003 | H14, H24 | 0.3 - 200 | 100 - 2500 | 2000 - 6000 (Personalizzabile) |
Nota: gli spessori più comuni ordinati per i pannelli massicci per facciate continue sono 2,5 mm e 3,0 mm. Qualunque cosa più sottile di 2,0 mm viene solitamente utilizzata per i substrati dei pannelli compositi.
Tabella 2: Proprietà meccaniche (testato e verificato)
| Lega e temperamento | Spessore (mm) | Resistenza alla trazione (Rm/Mpa) | Resistenza allo snervamento (Rp0.2/Mpa) | Allungamento (%) | Raggio di curvatura (90 gradi) |
| 3003 H14 | 1.5 - 4.0 | 145 - 195 | Maggiore o uguale a 125 | 2 - 4 | 1.0t - 2.0t |
| 3003 H24 | 1.5 - 4.0 | 145 - 195 | Maggiore o uguale a 115 | 4 - 6 | 0.5t - 1.5t |
Notare i dati del raggio di curvatura: H24 consente una piega più stretta (0,5 volte lo spessore) senza fratturarsi, grazie al suo maggiore allungamento.
Applicazioni della lamiera di alluminio 3003
Impiallacciature in alluminio massiccio (pannelli singoli):Solitamente spesso 2,5 mm o 3,0 mm, rivestito con PVDF. Utilizzato per esterni di edifici per uffici, centri commerciali e facciate di stadi. Sono piegati ai bordi e imbullonati a sottotelai in acciaio-.
Pannelli compositi in alluminio (ACP):I fogli più sottili 3003 (da 0,2 mm a 0,5 mm) vengono utilizzati come rivestimento superiore e inferiore, racchiudendo un'anima in plastica. Ampiamente usato per vetrine, stazioni di servizio e decorazioni interne.
Pannelli a nido d'ape in alluminio:Sottili fogli 3003 incollati su un'anima a nido d'ape in alluminio. Questi forniscono estrema planarità e rigidità con un peso molto ridotto, spesso utilizzati per i soffitti dei terminal aeroportuali e le pareti esterne-di fascia alta.
Sistemi di copertura:I sistemi di copertura con aggraffatura verticale utilizzano spesso bobine di alluminio 3003 a causa della loro formabilità in loco.
Per saperne di più:3003-h14-h24-pannello-in-alluminio-corrugato.
Come calcolare i costi di approvvigionamento
Il prezzo delle lastre di alluminio 3003 per facciate continue varia quotidianamente in base al mercato della materia prima.
A GNEE, la nostra formula di prezzo è trasparente:
Prezzo finale=Prezzo del lingotto di alluminio SMM A00 + spese di lavorazione (laminazione e rinvenimento).
Usiamo ilSMM (mercato dei metalli di Shanghai)prezzo giornaliero dei lingotti come nostro punto di riferimento assoluto. I costi di lavorazione dipendono dallo spessore (i pannelli più sottili in realtà costano di più per tonnellata da laminare) e dallo stato d'animo (H24 richiede una fase di ricottura aggiuntiva nel forno, rendendo i costi di lavorazione leggermente superiori a H14, solitamente di
20-30 per tonnellata).
Se hai bisogno di un trattamento superficiale come la verniciatura PVDF o l'anodizzazione, questo verrà calcolato come costo di finitura superficiale separato per metro quadrato.
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