Perché la piastra 6061 T6 è adatta ai componenti del telefono cellulare
La produzione di elettronica di consumo nel Sud-Est asiatico dipende sempre più dall'alluminio ad alta-precisione e gli slot per schede dei telefoni cellulari, i pulsanti laterali e i bordi della fotocamera ne sono tipici esempi. Queste parti sono piccole, con pareti sottili-e utilizzate costantemente, quindi il materiale deve mantenere la stabilità dimensionale per milioni di cicli di inserto, resistere all'usura sulle superfici di contatto e avere comunque una finitura decorativa pulita.
La piastra in alluminio 6061 T6 risponde a tutti e tre i requisiti contemporaneamente. La lega ha un elevato rapporto resistenza-/-peso, buona resistenza alla corrosione e lavorabilità affidabile, pertanto è possibile produrre sezioni sottili senza la distorsione che gli stati più morbidi mostrano durante la fresatura ad alta-velocità. Poiché viene trattato termicamente allo stato T6 prima della consegna, le proprietà meccaniche sono stabili da lotto a lotto e la parte finita non cambia forma dopo l'anodizzazione.
Proprietà dei materiali che contano per slot per schede e pulsanti
| Proprietà | Valore tipico (6061-T6) | Perché è importante |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | circa. 310 MPa (45 ksi) | Resiste alla deformazione in pareti sottili |
| Forza di rendimento | circa. 275 MPa (40 ksi) | Mantiene in forma i contatti a molla |
| Allungamento | circa. 12% | Duttilità sufficiente per picchettamento e piegatura leggera |
| Durezza | circa. 95 mezza pensione | Limita i graffi sulle superfici scorrevoli |
| Densità | 2,70 g/cm3 | Mantiene basso il peso dei componenti |
| Modulo di elasticità | 68,9 GPa (10.000 ksi) | Deflessione prevedibile nelle parti sottili |
| Conduttività termica | circa. 167 W/mK | Dissipa il calore durante la lavorazione ad alta-velocità |
| Tolleranza sullo spessore | fino a ±0,02 mm su materiale laminato-di precisione | Profondità della tasca costante dopo la fresatura |
La lega è prodotta secondo GB/T 3880, EN 485, ASTM B209 o JIS H 4000 a seconda del mercato di destinazione e la composizione è controllata secondo la gamma standard Al-Mg-Si con aggiunte di rame e cromo. Questa chimica è ciò che produce una struttura a grana fine e uniforme e la qualità della pellicola anodica richiesta dalle parti estetiche.
Lavorazione di precisione, tolleranza e finitura superficiale
Planarità:La lamiera T651 è elasticizzata-stressata-alleviata, quindi i pezzi grezzi segati e fresati rimangono piatti e le tasche mantengono la loro profondità su tutto il lotto.
Tolleranza stretta:il materiale laminato di precisione- può essere fornito con una tolleranza di spessore di ±0,02 mm, eliminando la necessità di un'operazione di sfacciatura aggiuntiva su parti come i vassoi grezzi delle carte.
Taglie tagliate:Sono disponibili fogli standard e pezzi grezzi tagliati-a-dimensione, ad esempio 3,0 mm x 1210 mm x 1250 mm, e le dimensioni non-standard possono essere cesoiate o segate su ordinazione.
Superficie:una finitura pulita e liscia, priva di granelli brillanti, macchie di olio, corrosione e segni di taglio, riduce i tempi di lucidatura a valle.
Protezione:la carta interfogliata, la pellicola bianca, la pellicola blu o la pellicola bianco-nera- impediscono la manipolazione dei graffi prima della lavorazione.
Per componenti come slot per schede SIM e SD, la sequenza abituale è la tranciatura, la fresatura CNC della tasca e delle finestre dei contatti, la sbavatura, l'anodizzazione e infine la marcatura laser. La scelta della giusta tempra iniziale e dello spessore del pezzo grezzo all'inizio è ciò che determina quanta parte di quella sequenza può essere accorciata.
Prestazioni di anodizzazione e corrosione
6061 T6 si anodizza in modo uniforme e accetta la tintura in modo coerente, il che è essenziale per i pulsanti colorati del telefono dove la variazione di tonalità tra i lotti è immediatamente visibile. Una tipica pellicola anodica di acido solforico di tipo II da 5-15 µm aumenta la durezza superficiale, migliora la resistenza all'abrasione e sigilla la superficie contro i segni di manipolazione, pur mantenendo l'aspetto metallico richiesto dalla progettazione del prodotto.
La resistenza alla corrosione nella tempra T6 è eccellente in servizio indoor e atmosferico, e lo strato anodico aggiunge una seconda linea di difesa in condizioni umide o dove la parte è a contatto frequente con la pelle. Poiché la lega non contiene fasi insolubili di grandi dimensioni, l'ossido cresce in modo uniforme senza la vaiolatura che può seguire l'anodizzazione delle leghe di rame di qualità superiore.
Confronto con la piastra 5052 e 7075 e altre applicazioni
| Lega | Resistenza alla trazione | Resistenza alla corrosione | Costo relativo | Adatto per parti del telefono |
|---|---|---|---|---|
| 5052-H32 | circa. 228 MPa (33 ksi) | Eccellente, migliore in aria marina | Il più basso | Troppo morbido per superfici soggette a usura sottili |
| 6061-T6 | circa. 310 MPa (45 ksi) | Eccellente | Moderare | Miglior equilibrio tra resistenza, finitura e costo |
| 7075-T6 | circa. 572 MPa (83 ksi) | Da discreto a scadente senza rivestimento | Più alto | Più forte del necessario; corrosione più debole e profilo di costo più debole |
Rispetto alla lamiera 5052, la lamiera 6061 T6 è più resistente e dura, che è ciò che richiedono piccole parti resistenti all'usura-. Rispetto al foglio 7075, offre migliori prestazioni contro la corrosione e minori costi di materiale e lavorazione, pur soddisfacendo le esigenze meccaniche dei componenti dei dispositivi mobili. La stessa piastra 6061 T6 viene utilizzata oltre all'elettronica di consumo, ad esempio nelle parti di freni e telai automobilistici, componenti strutturali di aeromobili e serbatoi di carburante, corpi di valvole idrauliche e telai di macchine e macchinari di precisione generali dove è necessaria una piastra piatta, stabile e facilmente anodizzata.
Domande frequenti
D: Perché 6061 T6 è preferibile rispetto a 5052 per gli slot delle schede telefoniche?
Gli slot per schede sono sottili e subiscono ripetuti contatti scorrevoli. 6061 Il T6 è circa il 35% più resistente e considerevolmente più duro del 5052-H32, quindi resiste all'usura e alla flessione in piccole sezioni pur continuando a lavorare e anodizzare in modo pulito.
D: 7075 è una scelta migliore per i pulsanti del telefono?
Solitamente non. 7075 offre una resistenza di gran lunga superiore a quella richiesta dall'applicazione, ma la sua resistenza alla corrosione è da discreta a scarsa senza rivestimento e il suo costo è più elevato. 6061 T6 soddisfa i requisiti di resistenza con una finitura e un profilo di corrosione migliori.
D: Quale tolleranza di spessore può essere mantenuta?
La lamiera laminata di precisione- può essere fornita con una tolleranza di spessore di ±0,02 mm sugli spessori idonei. La classe esatta dipende dallo standard applicabile e dallo spessore nominale.
D: Le parti rimarranno piatte dopo la fresatura?
La piastra T651-alleviata dallo stress è la scelta più sicura per le tasche pesanti. Viene allungato dopo la tempra per eliminare lo stress interno, riducendo al minimo il movimento una volta rimosso il materiale.
D: Come deve essere conservata la lamiera prima della lavorazione?
Conservarlo in piano su un pallet piano, all'interno, con la pellicola protettiva o la carta interfogliata in posizione. Evitare l'esposizione prolungata all'umidità e rimuovere la pellicola entro la finestra di conservazione consigliata per evitare residui di adesivo.
D: La piastra può essere anodizzata a colori per abbinarla al design del prodotto?
Sì. 6061 T6 accetta pellicole anodiche di acido solforico di tipo II da 5-15 µm e si colora in modo uniforme, motivo per cui è ampiamente utilizzato per pulsanti, cornici e inserti visibili. È possibile anche l'anodizzazione dura laddove è richiesta una maggiore resistenza all'abrasione.
