Selezione di materie prime: i lingotti in alluminio di alta qualità sono la base per produrre profili di alluminio industriale di alta qualità. Di solito vengono selezionati i lingotti di alluminio con maggiore purezza e vengono aggiunte quantità appropriate di elementi in lega come rame, magnesio, silicio, ecc.
2️⃣ fusione e fusione: le materie prime selezionate sono posizionate in una fornace per la fusione. Dopo aver raggiunto la temperatura e la composizione appropriate, viene realizzato un lingotto adatto all'estrusione attraverso un processo di fusione. Il processo di fusione richiede un forte controllo della velocità di raffreddamento e delle condizioni di cristallizzazione per garantire una struttura interna uniforme del lingotto e ridurre difetti come pori e allentamento.
3️⃣ Riscaldamento: il riscaldamento del linguaggio utilizza generalmente un forno di resistenza o un forno a gas. Lo scopo del riscaldamento è quello di far raggiungere il lingotto la temperatura di estrusione appropriata, che di solito è compresa tra 450-550 e la temperatura specifica dipende dalla composizione in lega del profilo in alluminio. Il processo di riscaldamento deve garantire che la temperatura del lingotto sia uniforme per evitare il surriscaldamento o il sovraccarico locale, che influisce sulla qualità dell'estrusione.
4️⃣ Installazione dello stampo: progettare e fabbricare lo stampo in base alla forma del profilo richiesto e installare lo stampo sulla base della matrice dell'estrusore. La precisione e la qualità dello stampo influenzano direttamente l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del profilo. Ad esempio, per i profili di alloggiamento elettronico ad alta precisione, l'accuratezza della produzione dello stampo deve essere controllata a livello di micron.
5️⃣ Funzionamento di estrusione: posizionare il lingotto riscaldato nella canna di estrusione, avviare l'estrusore e applicare la pressione attraverso l'asta di estrusione per estrludere il lingotto di alluminio attraverso lo stampo. Durante il processo di estrusione, la velocità di estrusione, la forza di estrusione e altri parametri devono essere rigorosamente controllati per garantire la qualità dello stampaggio del profilo. La velocità di estrusione eccessiva può causare crepe sulla superficie del profilo e una forza di estrusione insufficiente può rendere instabile la dimensione del profilo.
6️⃣ raffreddamento: il profilo estruso deve essere raffreddato rapidamente per risolvere la sua forma e proprietà organizzative. I metodi di raffreddamento comuni sono il raffreddamento dell'aria e il raffreddamento dell'acqua. Il raffreddamento dell'aria è adatto per profili con elevati requisiti di qualità della superficie, mentre il raffreddamento dell'acqua ha una velocità di raffreddamento rapida e può migliorare efficacemente la resistenza del profilo, ma può causare filigrane sulla superficie del profilo.
7️⃣ Allungamento e raddrizzamento: a causa dello stress interno e della deviazione di forma che può essere generata durante il processo di estrusione, il profilo deve essere allungato e raddrizzato. Attraverso l'attrezzatura di stretching e raddrizzamento, una certa forza di trazione viene applicata al profilo per rilasciare lo stress interno nella direzione di lunghezza e, allo stesso tempo, la flessione, la torsione e altri difetti del profilo sono corretti per migliorare la rettilineità e l'accuratezza dimensionale del profilo.
8️⃣ segatura e dimensionamento: in base ai requisiti di utilizzo effettivi, il profilo raddrizzato viene visto in base alla lunghezza specificata. L'accuratezza dell'attrezzatura di segatura determina la tolleranza di lunghezza del profilo. Generalmente, una sega circolare o una sega a banda ad alta precisione viene utilizzata per la segheria per garantire che la superficie di segatura sia piatta e priva di bara.
9️⃣ Trattamento superficiale: al fine di migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la decorazione dei profili di alluminio industriale, è generalmente richiesto il trattamento superficiale. I metodi comuni di trattamento della superficie includono anodizzazione, pittura elettroforetica, spruzzatura a polvere, ecc. L'anodizzazione può formare un film di ossido denso sulla superficie del profilo per migliorare la resistenza alla corrosione; La pittura elettroforetica può rendere la superficie del profilo ottenere un rivestimento uniforme e liscio, che è sia decorativo che protettivo; La spruzzatura in polvere può fornire una varietà di opzioni di colore, alta durezza del rivestimento e buona resistenza alle intemperie.
