Come viene classificato il foglio di alluminio
Il foglio di alluminio è definito come alluminio laminato con uno spessore di 0,2 mm o inferiore. Poiché un unico percorso di produzione serve così tanti settori, l’industria del foglio seleziona il materiale in base a quattro criteri: spessore, stato d’animo, condizione della superficie e lavorazione aggiuntiva. Comprendere questi quattro assi semplifica la lettura di qualsiasi specifica relativa al foglio e l'abbinamento del prodotto giusto all'imballaggio, all'isolamento, al condensatore o al servizio HVAC. Le leghe di produzione comuni sono 8011, 1235, 1060, 1100 e 3003, con l'8011 che domina il foglio per uso domestico e per imballaggio in tutto il mondo.
Classificazione per spessore
| Categoria | Intervallo di spessore | Usi tipici |
|---|---|---|
| Lamina spessa | 0,10-0,20 mm | Contenitori formati, materiale alettato, vassoi-per carichi pesanti |
| Lamina a zero-singolo | 0,01 fino a meno di 0,10 mm | Fogli per uso domestico, imballaggi flessibili, coperchi |
| Doppio-zero foglio | 0,005-0,009 mm | Involucri per sigarette e dolciumi, condensatori, rivestimenti isolanti |
Il termine doppio-zero significa che lo spessore in millimetri ha due zeri dopo il punto decimale. Il foglio a doppio-zero è il prodotto più impegnativo da arrotolare, poiché richiede un controllo preciso dello spessore fino a circa 0,001 mm e la riduzione al minimo del foro stenopeico.
Classificazione per temperamento
Lamina dura:non ricotto dopo la laminazione (ad esempio H18). Presenta olio di laminazione residuo e deve essere sgrassato prima della stampa o della laminazione, ma può essere formato direttamente.
Lamina semi-dura:resistenza intermedia (come H14 o H24), solitamente scelta per operazioni di formatura che richiedono una certa rigidità.
Lamina morbida (temperatura O):completamente ricotto e ammorbidito dopo la laminazione; la superficie sia pulita e priva di residui di olio. La maggior parte degli imballaggi, dei compositi e dei fogli elettrici vengono forniti morbidi perché si conformano e si sigillano facilmente.
Classificazione in base alle condizioni della superficie
Il foglio di spessore inferiore a circa 0,025 mm viene normalmente prodotto mediante doppia laminazione: due strati vengono arrotolati insieme e successivamente separati. Il lato rivolto verso i rotoli è lucido, mentre il lato interno è opaco, creando una lamina lucida su un lato-, la finitura familiare della lamina domestica. La pellicola arrotolata come un unico foglio è lucida su entrambi i lati. La lamina lucida su entrambi i lati- viene utilizzata laddove entrambe le facce devono riflettere o stampare, come nel caso dei laminati decorativi e dei rivestimenti termoisolanti; la pellicola lucida su un lato-è standard per l'involucro degli alimenti, dove il lato opaco facilita l'etichettatura.
Classificazione per elaborazione aggiunta
Lamina semplice:solo arrotolato, nessun ulteriore trattamento, chiamato anche foglio leggero.
Lamina goffrata:modellato da rulli per consistenza e rigidità.
Lamina composita:laminato su carta, film plastico o cartone, producendo le strutture barriera degli imballaggi asettici e degli snack.
Lamina rivestita:rivestiti con resine o lacche per termosaldatura-, protezione dalla corrosione o adesione.
Lamina colorata:rifiniti in tinta unita per applicazioni decorative e brand.
Lamina stampata:stampati con grafica, da un colore fino a dodici, per packaging ed etichette premium.
Leghe e applicazioni tipiche
| Applicazione | Lega | Spessore tipico |
|---|---|---|
| Fogli per la casa e la tavola | 8011, 1235 | 0,009-0,08 mm |
| Imballaggi flessibili per alimenti | 8011, 1235, 1060 | 0,009-0,23 mm |
| Foglio per blister farmaceutico (PTP). | 8011, 1235, 8079 | 0,02-0,05 mm |
| Lamina per condizionatore d'aria-(idrofila) | 8011, 3003, 1100 | 0,07-0,25 mm |
| Lamina per cavi e condensatori | 1235, 1060, 1145 | 0,005-0,02 mm |
| Rivestimento termoisolante | 8011, 1100 | 0,006-0,05 mm |
La lamina ad alette con rivestimento idrofilo-, ad esempio, è dotata di un rivestimento che diffonde l'acqua-che impedisce i ponti di condensa sugli scambiatori di calore-del condizionatore d'aria, mentre la lamina PTP deve soddisfare rigorosi limiti di foratura stenopeica e di sigillabilità per la sicurezza farmaceutica.
Domande frequenti
Cos'è il doppio{0}}zero foil?Il foglio a doppio-zero è un foglio di alluminio più sottile di 0,01 mm, in genere 0,005-0,009 mm, che prende il nome dai due zeri dopo il punto decimale quando lo spessore è scritto in millimetri.
Qual è la differenza tra lamina dura e morbida?Il foglio rigido non viene ricotto dopo la laminazione e rimane rigido, con residui di olio di laminazione sulla superficie; il foglio morbido è completamente ricotto, pulito e flessibile, motivo per cui la maggior parte dei fogli di imballaggio sono morbidi.
Quale foglio di alluminio è sicuro per gli alimenti?i fogli in lega 8011, 1235 e 1060 con stato O soddisfano i requisiti di contatto alimentare-se prodotti secondo gli standard nazionali applicabili in materia di contatto alimentare-; controlla la dichiarazione del fornitore per le richieste di contatto diretto-.
Perché un lato della pellicola per uso domestico è lucido?La sottile pellicola per uso domestico è doppiamente arrotolata, quindi un lato è lucido nel punto in cui tocca i rotoli e l'altro è opaco. Le due parti hanno la stessa composizione e prestazione di barriera.
Quale lega viene utilizzata per il foglio di blister farmaceutico?Il foglio PTP è solitamente 8011, 1235 o 8079, selezionato per la qualità senza fori stenopeici, la formabilità e l'affidabile saldatura a caldo-al film in PVC o formato a freddo-.
Il foglio di alluminio può essere riciclato?SÌ. Il foglio di alluminio è completamente riciclabile e gli scarti puliti provenienti dalle linee di conversione ritornano al foglio o alle leghe di colata con un'elevata efficienza di recupero. Cerchi fogli in leghe, spessori o formati finiti specifici come goffrato, rivestito o stampato? Contattaci con le tue specifiche per campioni e prezzi.
