1. Differenze nelle proprietà dei materiali
| Dimensione di confronto | 6061 piastra a scacchi | 5052 piastra a scacchi |
|---|---|---|
| Composizione chimica | ContieneMagnesio (0. 8–1.2%)ESilicon ({{0}}. 4–0.8%); può esseretrattato con calore e rafforzato | ContieneMagnesio (2,2–2,8%)come l'elemento legale principale; offerteEccellente resistenza alla corrosione |
| Proprietà meccaniche | InCondizione T6: • resistenza alla trazione maggiore o uguale a290 MPA• Durezza maggiore o uguale aHV 95 | InCondizione H32: • resistenza alla trazione maggiore o uguale a275 MPA• allungamento ＞12% |
2. Divoce e trattamento superficiale
Adattabilità di elaborazione
6061 piastra a scacchi: elevata durezza (HBW maggiore o uguale a 95) provoca una facile rottura durante la flessione e è richiesto il preriscaldamento. È adatto per l'elaborazione di precisione come la fresatura CNC
5052 piastra a scacchi: eccellente duttilità, può resistere alla flessione di 180 gradi (angolo r maggiore o uguale a 3T) ed è adatto per la modellazione di lamiera complessa
Pattern Technology
Entrambi supportano il goffratura del diamante\/striscia e 6061 richiedono una maggiore forza di punzonatura a causa della sua alta resistenza.
5 0 52 ha una migliore chiarezza del pattern dopo aver anodizzato la superficie (rugosità RA inferiore o uguale a 0,8 μm)
3. Confronto di scenari di applicazione
| Campo dell'applicazione | 6061 piastra a scacchi | 5052 piastra a scacchi |
|---|---|---|
| Attrezzatura industriale | MACHETTRO STRUZIONE PEDALE ANTI SLIP, Frame dell'attrezzatura di automazione | Rivestimento del contenitore chimico, strato anti-slip del ponte della nave |
| Decorazione architettonica | Piattaforme ad alto carico, cornici da parete per tende esterne | Soffitti interni, pannelli decorativi per auto ascensore |
| Ambiente speciale | Cabine di strumenti aerospaziali (richiedeT6 Trattamento termicoper forza e durata) | Piattaforma offshore Guardrails (resistente alla corrosione ionica di cloruro) |
4. Strategia di selezione
Per scenari ad alto carico (come le copertine di trincee di fabbrica), è preferita la serie 6061 e si consiglia di abbinare un design a costole di rinforzo
Per ambienti umidi\/corrosivi (come gli edifici costieri), si consiglia la serie 5052 e il processo di spruzzatura del fluorocarburo può prolungare la durata di servizio a 20 anni
Process Verifica del parametro: la timbratura di 6061 piastra a motivi richiede il controllo della temperatura dello stampo a 150-200 per evitare il crack, mentre il 5052 può essere timbrato a temperatura ambiente. La percentuale di piastre in alluminio in rilievo 5052 utilizzate nel campo di costruzione ha raggiunto il 68%, di gran lunga superiore a 6061
