L'alluminio di grado 1100 è una lega commercialmente pura, contenente il 99,00% di alluminio, ed è nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, elevata conduttività elettrica e termica e bassa densità. Nonostante la sua bassa resistenza, vanta un'eccellente plasticità, rendendolo facile da trasformare in varie forme attraverso tecniche di pressione. A differenza di altre leghe, l'alluminio 1100 non può essere rinforzato mediante trattamento termico ma può essere lavorato a freddo-per migliorarne le proprietà.
Questa lega viene spesso utilizzata in applicazioni che richiedono buona formabilità ed elevata resistenza alla corrosione, ma dove la resistenza non è un fattore critico. Gli usi comuni includono attrezzature per la movimentazione e lo stoccaggio di alimenti e prodotti chimici, prodotti in lamiera, articoli trafilati, applicazioni di filatura, parti saldate, riflettori e targhette.
L'alluminio 1100, noto anche come UNS A91100, è una delle leghe di alluminio più morbide ed è molto apprezzato per la sua capacità di essere facilmente formato, piegato, filato e stampato. È comunemente utilizzato negli scambiatori di calore e nei sistemi di raffreddamento grazie alla sua buona conduttività termica. La lega è adatta anche per applicazioni elettriche, come conduttori e sbarre collettrici.
Proprietà chiave dell'alluminio 1100:
Eccellente resistenza alla corrosione: Ideale per l'uso in ambienti esposti a umidità, sostanze chimiche o sali.
Elevata conduttività termica: Lo rende una scelta eccellente per la dissipazione del calore, come negli scambiatori di calore.
Conduttività elettrica: Adatto per applicazioni elettriche come conduttori.
Formabilità: Altamente duttile e facilmente modellabile in varie forme.
Saldabilità: Può essere saldato con metodi come la saldatura TIG e MIG.
Leggero: Offre un vantaggio significativo nei settori in cui la riduzione del peso è importante.
Riflettività: Fornisce un'elevata riflettività sia per la radiazione visibile che per quella termica.
Non-tossico e riciclabile: Completamente riciclabile senza perdere le sue proprietà.
Costo-efficace: Più conveniente rispetto ad altre leghe di alluminio con proprietà specializzate.
Appello estetico: Una volta trattato presenta una superficie brillante e riflettente, che lo rende adatto ad usi decorativi e architettonici.
Usi comuni:
L'alluminio 1100 è ampiamente utilizzato nei prodotti per imbutitura profonda, come i condensatori, grazie alla sua eccellente lavorazione e formabilità. Viene utilizzato anche negli involucri dei condensatori in alluminio, dove bilancia le prestazioni con un certo grado di resistenza, spesso nello stato H14. L'eccellente resistenza alla corrosione e formabilità della lega la rendono adatta per una varietà di applicazioni industriali, tra cui segnaletica, apparecchi di illuminazione e componenti strutturali nel settore aerospaziale.
Standard internazionali:
ISO: Al99.0
JIS: Al100/Al00 (Giappone)
IT: EN AW 1100 (Europa)
Norma francese: A45
CSA: 990C (Canada)
AA: 1100 (Stati Uniti)
In conclusione, le proprietà dell'alluminio 1100 lo rendono una scelta altamente versatile ed economicamente vantaggiosa per varie applicazioni, in particolare dove sono richieste elevata resistenza alla corrosione e formabilità, ma l'elevata resistenza non è fondamentale.
Specifiche della piastra in alluminio 1100
Spessori comuni: 0,2 mm - 6.0 mm
Larghezze comuni: 100 mm - 1600 mm
1100 Tempera tipica dell'alluminio
| Stato | Descrizione |
|---|---|
| Piatto Alluminio 1100 H14 | Deformazione-indurita e parzialmente ricotta |
| Piatto Alluminio 1100 H18 | Deformazione-indurita e completamente ricotta |
| Piastra in alluminio 1100-O | Ricotto |
Nota: gli stati "H14" e "H18" si riferiscono a diversi gradi di incrudimento, dove i numeri rappresentano il grado di durezza raggiunto dal processo. Lo stato d'animo "O" indica lo stato d'animo completamente ricotto, che è lo stato più morbido e duttile della lega.
Se hai domande più specifiche o hai bisogno di maggiori informazioni, non esitare a chiedere!
1100 Tipi di trattamento superficiale delle piastre in alluminio
| Trattamento superficiale | Descrizione |
|---|---|
| Piastra in alluminio con finitura mill 1100 | Superficie in alluminio grezzo/non finito |
| 1100 Piastra in Alluminio Anodizzato | Processo elettrochimico per creare uno strato protettivo di ossido |
| Piastra in alluminio-rivestita a polvere 1100 | Applicazione di polvere secca per una finitura decorativa e protettiva |
| 1100 Piastra In Alluminio Verniciato | Applicazione di vernice liquida per estetica e protezione |
Queste opzioni di finitura possono migliorare l'aspetto, la durata e la resistenza alla corrosione dell'alluminio 1100. La scelta del trattamento dipende dall'applicazione specifica e dalle proprietà desiderate.
Certificazioni prodotto piastra in alluminio 1100
A seconda del produttore e dell'applicazione specifici, l'alluminio 1100 può essere conforme a varie certificazioni come
ISO 9001 (Sistema di Gestione della Qualità)
ISO 14001 (Sistema di Gestione Ambientale)
RoHS (Restrizione delle sostanze pericolose).
1100 Standard di produzione di lastre di alluminio
ASTM B209 (Specifiche standard per fogli e piastre in alluminio e leghe di alluminio-)
EN 485 (Norma europea per alluminio e leghe di alluminio-lamiere, nastri e piastre)
JIS H 4000 (standard industriale giapponese per alluminio e leghe di alluminio - piastre, fogli e nastri)
Equivalente a 1100 alluminio
AA1100 (designazione dell'Associazione dell'Alluminio)
UNS A91100
Al99.0Cu
Proprietà meccaniche dell'alluminio 1100
| Temperamento in lega | Specificato | Resistenza alla trazione | Forza di rendimento | Allungamento |
| Spessore (pollici) | (ksi) | (ksi) | (%) | |
| 1100-O (ricotto) | 0.006-0.019 | 11.0-15.5 | Min3,5 | Min15 |
| 0.020-0.031 | Min20 | |||
| 0.032-0.050 | Min25 | |||
| 0.051-0.249 | Min30 | |||
| 0.250-3.000 | Min28 | |||
| 1100-H12/1100-H22 | 0.017-0.019 | 14.0-19.0 | Min11.0 | Min3 |
| 0.020-0.031 | Min4 | |||
| 0.032-0.050 | Min6 | |||
| 0.051-0.113 | Min8 | |||
| 0.114-0.499 | Min9 | |||
| 0.500-2.000 | Min12 | |||
| 1100-H14/1100-H24 | 0.009-0.012 | 16.0-21.0 | Min14.0 | Min1 |
| 0.013-0.019 | Min2 | |||
| 0.020-0.031 | Mio | |||
| 0.032-0.050 | Min4 | |||
| 0.051-0.113 | Min5 | |||
| 0.114-0.499 | Min6 | |||
| 0.500-1.000 | Min10 | |||
| 1100-H16/1100-H26 | 0.006-0.019 | 19.0-24.0 | Min17.0 | Min1 |
| 0.020-0.031 | Min2 | |||
| 0.032-0.050 | Mio | |||
| 0.051-0.162 | Min4 | |||
| 1100-H18/1100-H28 | 0.006-0.019 | Min22.0 | – | Min1 |
| 0.020-0.031 | Min2 | |||
| 0.032-0.050 | Min3 | |||
| 0.051-0.128 | Min4 | |||
| 1100-H112 | 0.025-0.499 | Min13.0 | Min7.0 | Min9 |
| 0.500-2.000 | Min12.0 | Min5.0 | Min14 | |
| 2.001-3.000 | Min11.5 | Min4.0 | Min20 |
1100 Composizione chimica della piastra in alluminio
| Elemento | Intervallo percentuale |
|---|---|
| Alluminio | 99.0 - 99.95% |
| Rame | 0.05 - 0.20% |
| Ferro | 0,95% massimo |
| Manganese | 0,05% massimo |
| Silicio | 0,95% massimo |
| Zinco | 0,1% massimo |
| Residui | 0,15% massimo |
Piatto Alluminio 1100 H14
Lo stato d'animo "H14" indica che la piastra di alluminio 1100 è stata indurita-e parzialmente ricotta, fornendo resistenza media e buona formabilità. Ciò lo rende ideale per le seguenti applicazioni:
Coperture e costruzioni: Con un'eccellente resistenza alla corrosione, la piastra in alluminio 1100 H14 è ampiamente utilizzata in coperture, facciate, grondaie ed elementi decorativi.
Scambiatori di calore: Per la sua formabilità e buona conduttività termica, è comunemente utilizzato nella produzione di scambiatori di calore e sistemi di condizionamento dell'aria.
Riflettori e apparecchi di illuminazione: Grazie alla sua elevata riflettività, l'alluminio è perfetto per l'uso in riflettori e apparecchi di illuminazione.
Piastra in alluminio 1100-O
La tempra "O" indica che la piastra di alluminio è completamente ricotta, rendendola la forma di alluminio più morbida e duttile. Questa condizione è ideale per applicazioni che richiedono piegature o formature estese:
Confezione: Grazie alla sua malleabilità, il foglio di alluminio 1100 O viene spesso utilizzato negli imballaggi, inclusi involucri di alluminio, contenitori per alimenti e coperchi.
Conduttori elettrici: La sua eccellente conduttività lo rende adatto per cablaggi e conduttori.
Industrie Chimiche e Alimentari: La sua resistenza alla corrosione lo rende una scelta eccellente per serbatoi di stoccaggio, tubazioni e altre apparecchiature dell'industria chimica e alimentare.
Piatto Alluminio 1100 H12
Lo stato d'animo "H12" si riferisce all'alluminio che è stato -indurito e sottoposto a una quantità controllata di lavorazione a freddo, offrendo una resistenza maggiore rispetto allo stato d'animo "O":
Dissipatori di calore: La maggiore resistenza lo rende ideale per applicazioni con dissipatore di calore, dissipando in modo efficiente il calore dai componenti elettronici.
Sbarre: Dotato di resistenza ed elevata conduttività elettrica, è comunemente utilizzato nelle sbarre collettrici per la distribuzione elettrica.
Coperture e rivestimenti: L'equilibrio tra resistenza e formabilità rende l'alluminio 1100 H12 perfetto per applicazioni su coperture e rivestimenti.
Piatto Alluminio 1100 H18
Lo stato d'animo "H18" significa che la piastra di alluminio è stata -indurita e stabilizzata, fornendo una resistenza maggiore rispetto allo stato d'animo "H14":
Attrezzature chimiche: La maggiore resistenza dell'alluminio 1100 H18 lo rende adatto all'uso in apparecchiature per il trattamento chimico come serbatoi di stoccaggio, tubi e recipienti.
Industria aerospaziale: Questo stato d'animo viene spesso utilizzato per componenti aerospaziali che richiedono sia resistenza che buona formabilità, come parti e pannelli di aeromobili.
Applicazioni marine: Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione, l'alluminio 1100 H18 è ideale per applicazioni marine come scafi, raccordi e strutture.
