Che cos'è la bobina di rivestimento in alluminio 8021?
Il nastro di rivestimento è un nastro di alluminio rivestito-leggero, utilizzato per i bordi finiti di un edificio: fascia, intradosso, rivestimento di porte e finestre, bordo del tetto e accessori di rivestimento. La bobina è profilata a rulli o piegata in loco, quindi il materiale deve piegarsi in modo pulito senza rompere la pellicola di vernice e quindi mantenere la sua forma per decenni di esposizione agli agenti atmosferici. La lega 8021 è un alluminio della serie 8xxx- la cui lega principale è il ferro. Si rotola a uno spessore sottile con una struttura a grana fine e offre un buon equilibrio tra robustezza, allungamento e resistenza al foro stenopeico, che lo rende una base pratica per materiali di finitura rivestiti sottili.
Lega 8021 e come si confronta con altre leghe per finiture
Non tutte le parti del rivestimento necessitano della stessa lega. La tabella seguente mette a confronto le famiglie più spesso utilizzate per i lavori di finitura e fasciatura rivestiti.
| Famiglia delle leghe | Rafforzamento | Formabilità | Resistenza alla corrosione | Uso tipico dell'assetto |
|---|---|---|---|---|
| 1xxx (1050, 1100) | Solo incrudimento | Eccellente, morbidissimo | Bene | Finiture decorative, profili interni chiari |
| 3xxx (3003, 3105) | Manganese | Molto bene | Molto bene | Fascia, intradosso e bordo del tetto verniciati |
| 5xxx (5005, 5052) | Magnesio | Bene | Eccellente, il migliore in aria costiera | Assetto-per impieghi pesanti, assetto costiero e industriale |
| 8xxx (8011, 8021) | Fasi di ferro e silicio | Molto bravo nel calibro sottile | Bene | Finiture rivestite-leggere, profili sagomati sottili |
In pratica, il 3105 è la scelta di lunga data-per le rifiniture edili verniciate per via della sua resistenza e del suo comportamento alla corrosione, mentre 8021 e 8011 vengono selezionati laddove si desidera una striscia più sottile,-a grana più fine e il profilo non è sottoposto a carichi elevati. La selezione dovrebbe seguire la profondità del profilo, i raggi di curvatura sulla profilatrice e la categoria di esposizione del sito.
Sistemi di rivestimento e finiture superficiali
La lega fa solo metà del lavoro: sul trim coil il rivestimento mantiene l'aspetto, la stabilità del colore e gran parte della protezione dalla corrosione.
Poliestere e poliestere modificato con silicone-- il sistema economico standard per le rifiniture esterne, con un buon mantenimento del colore e della brillantezza in climi normali.
Fluoropolimero PVDF- il rivestimento esterno premium, scelto quando l'esposizione ai raggi UV, lo sfarinamento e lo scolorimento devono essere ridotti al minimo per una lunga durata.
Primer epossidico con finitura- una struttura a due-strati utilizzata dove è necessaria una protezione barriera aggiuntiva contro l'umidità e le atmosfere industriali.
Finiture- opaco, satinato o lucido, liscio o goffrato, mono o bifacciale, con pellicola protettiva staccabile per le parti stampate.
Lo spessore del rivestimento viene normalmente specificato come film secco per lato, con il primer e il topcoat applicati in una linea continua di rivestimento a spirale, polimerizzati in un forno controllato e quindi controllati per adesione, brillantezza, colore e flessibilità. Una linea ben-gestita controlla anche il pretrattamento del metallo, perché i rivestimenti di conversione privi di cromati-si comportano diversamente dai sistemi più vecchi e il rivestimento deve essere adattato alla chimica del pretrattamento.
Fabbricazione: profilatura, piegatura e orlatura
La bobina di rivestimento viene formata a freddo e a secco, solitamente direttamente in cantiere o in officina.
Raggio di curvatura- mantenere il raggio interno generoso rispetto allo spessore della striscia; un raggio troppo stretto allunga il rivestimento e provoca fessurazioni sottili lungo la linea di piegatura.
Direzione del grano- piegare nella direzione di rotolamento consentita dal profilo, perché le prestazioni di piegatura sono migliori in quell'orientamento.
Condizioni degli utensili- rulli usurati e bordi di taglio sbavati segnano il rivestimento e danno origine a siti di corrosione, quindi gli strumenti devono essere mantenuti puliti e privi di residui di metallo.
Taglio e punzonatura- utilizzare strumenti affilati e rimuovere immediatamente i trucioli; i trucioli intrappolati e premuti sulla superficie della bobina danneggiano la finitura in modo permanente.
Gestione- sollevare le bobine con imbracature adeguate e attrezzature imbottite ed evitare di trascinare i fogli uno sopra l'altro.
Gamme di fornitura tipiche
| Articolo | Allineare |
|---|---|
| Lega | 8021, 8011, 3105, 3003, 5005 |
| Spessore | 0.30 - 1.20 mm |
| Larghezza | 300 - 1250 mm, tagliato su ordinazione |
| Temperare | H14, H16, H18, H24, H26 |
| Diametro interno della bobina | 150 mm o 405 mm, a seconda della formatrice |
| Rivestimento | Poliestere, poliestere modificato con silicone-, PVDF, primer epossidico più finitura |
| Superficie | Finitura verniciata, anodizzata, spazzolata o fresata |
Applicazioni tipiche
Bordo del tetto, gocciolatoio e bordo di gronda
Profili di copertura della fascia e dell'intradosso
Rifiniture, cornici e cornici di porte e finestre
Accessori per rivestimenti, rivestimenti angolari e profili a J-
Sezioni di rivestimento della porta del garage e della porta avvolgibile
Grondaie, pluviali e prodotti per l'acqua piovana
Profili architettonici d'interni e finiture per arredo negozi
Controlli di qualità prima del rilascio
| Controllo | Ciò che conferma |
|---|---|
| Composizione chimica | La bobina corrisponde alla lega e alla tempra ordinate |
| Resistenza alla trazione e allungamento | Limite di formatura per la linea di profilatura |
| Spessore rivestimento per lato | Invecchiamento e resa cromatica |
| Prova di adesione e piega | Il rivestimento non si sfalderà durante la formatura |
| Misurazione della brillantezza e del colore | Coerenza dell'aspetto da batch a batch |
| Dati sulla nebbia salina o sugli agenti atmosferici | Protezione dalla corrosione per la categoria di esposizione |
Domande frequenti
D: A cosa serve la bobina di rivestimento in alluminio?
Forma il bordo finito e i profili di copertura di un edificio, tra cui fascia, intradosso, bordo del tetto, finiture di porte e finestre, accessori di raccordo, grondaie e finiture di porte di garage.
D: L'8021 è una buona lega per i trim coil?
Sì, dove la striscia è sottile e moderatamente formata. La sua grana fine e il buon allungamento gli permettono di piegarsi senza rompersi, anche se i profili fortemente caricati sono solitamente realizzati in lega 3105 o 5xxx.
D: Quale rivestimento dura più a lungo all'aperto?
I sistemi in fluoropolimeri PVDF garantiscono la migliore ritenzione del colore e della brillantezza in caso di forte esposizione ai raggi UV, mentre il poliestere e il poliestere modificato con silicone- coprono la maggior parte dei lavori di finitura residenziali e commerciali standard a costi inferiori.
D: Perché la vernice si screpola durante una curva?
Di solito perché il raggio interno è troppo stretto per lo spessore del nastro, oppure la linea di piegatura corre lungo la direzione di laminazione, oppure la formatura è stata eseguita a freddo a basse temperature. Aumentando il raggio e piegando lungo la direzione di laminazione si risolve la maggior parte dei casi.
D: Quale spessore della bobina di trim è normale?
La maggior parte dei profili di rivestimento degli edifici sono formati da strisce da 0,30 mm a 1,20 mm, con fascia e bordo del tetto tipicamente al centro di tale intervallo e profili decorativi leggeri all'estremità sottile.
D: È possibile verniciare la bobina di rivestimento dopo la formatura?
Il materiale rivestito in bobina- è progettato per essere formato dopo il rivestimento, che offre una finitura più uniforme e durevole rispetto alla verniciatura sul campo. Il ritocco-dei bordi tagliati e dei graffi deve essere eseguito con un prodotto di riparazione corrispondente.
D: Come deve essere conservata la bobina di trim?
Conservare le bobine al chiuso, asciutte e sollevate dal pavimento, con l'involucro originale intatto. Evitare la formazione di condensa, tenerli lontani dall'aria salata e da sostanze chimiche e non impilarli mai in modo che un bordo della bobina prema contro quello dell'altro.
