Sappiamo tutti che esistono molti tipi di alluminio. Ad esempio, i materiali possono soddisfare i seguenti tipi: 1100, 1050, 1060, 1070, 3003, 3A21, 3005, 5052, 5083, 5754, 6063, 6061, 8011, ecc. possono soddisfare lo stato: H112, H12, H14, Stato H18, H20, H22, H24, H26, H32, H34, O. Oggi vogliamo presentarvi la sabbia disposta su piastre di alluminio 5020. Fammi sapere di più:
1. Metodo con spazzola per sabbia: far rotolare la spazzola rotonda in filo di rame e la piastra di alluminio 5052 che si muove lungo il lato del nastro trasportatore può ottenere la superficie della sabbia.
2. Metodo di macinazione: la stessa smerigliatrice selezionata da una macchina da stampa offset è la stessa della macinazione di lastre di alluminio 55052. Solo attraverso la continua erosione dell'acqua si può ottenere una superficie di sabbia fine e liscia.
3. Trattamento chimico della superficie della sabbia: esiste un agente chimico brevettato per il trattamento della sabbia. Attraverso il trattamento chimico, si ottiene l'effetto della piastra in alluminio 5052 sulla superficie della sabbia e anche la richiesta della piastra in alluminio 5052 è sottile e uniforme.
4. Metodo di sabbiatura: utilizzare sabbia minerale o sabbia di fiume.
Anche l'incrudimento a freddo della lavorazione dell'alluminio 5052 è stato migliorato. Durante la lavorazione di deformazione a freddo di materiali metallici alla temperatura di ricristallizzazione, come forgiatura, laminazione, trafilatura, trafilatura e deformazione a freddo, la densità di dislocazione del metallo interno aumenta e si intreccia tra loro per formare una struttura porosa, ostacolando il movimento di disallineamento . Quanto più grave è la deformazione della lussazione in posizione elevata, tanto maggiore è la resistenza alla deformazione e la resistenza. Il grado di rinforzo dopo deformazione a freddo varia con la deformabilità, la temperatura di deformazione e le proprietà del materiale stesso. Quando lo stesso materiale viene deformato a freddo alla stessa temperatura, maggiore è la deformabilità, maggiore è la resistenza e minore la plasticità.
L'aggiunta di alcuni elementi di lega all'alluminio puro per formare una soluzione solida infinita o una soluzione solida finita può non solo ottenere una maggiore resistenza, ma anche ottenere un'eccellente plasticità e buone proprietà di pressione. Generalmente, gli elementi di lega più comunemente utilizzati per il rinforzo in soluzione solida delle leghe di alluminio sono rame, magnesio, manganese, zinco, silicio, nichel e altri elementi. In generale, le leghe di alluminio formano soluzioni solide limitate, come Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, Al-Si, Al-Mn, ecc. Entrambe le leghe formano soluzioni solide limitate e hanno un'ampia solubilità finale che può essere una soluzione solida il rafforzamento gioca un ruolo maggiore.
