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8079 Processo di produzione del foglio di alluminio

Mar 26, 2024

Il foglio di alluminio è un materiale per stampaggio a caldo che viene direttamente arrotolato in fogli sottili con alluminio metallico. Il suo effetto di stampaggio a caldo è simile a quello del foglio di argento puro, quindi è anche chiamato foglio di argento finto. Poiché l'alluminio è morbido, malleabile e ha una lucentezza bianco-argentea, può anche essere stampato se fogli arrotolati, bicchieri d'acqua e altri materiali vengono montati su carta offset per creare un foglio di alluminio. Tuttavia, il foglio di alluminio stesso si ossida facilmente e diventa più scuro e sbiadisce se strofinato o toccato, quindi non è adatto per la stampa a caldo di copertine di libri che sono state conservate per lungo tempo. Il foglio di alluminio è un materiale di imballaggio con prestazioni eccellenti. Nella vita quotidiana, i prodotti più comuni lavorati con il foglio di alluminio sono il foglio di alluminio e la carta stagnola per imballaggi alimentari. Naturalmente, il foglio di alluminio può essere utilizzato per molto di più. Pertanto, come produttore di imballaggi, è molto importante scegliere un foglio di alluminio con prestazioni e qualità eccellenti. Quindi, come scegliere un foglio di alluminio di alta qualità? Questo articolo discuterà questo problema in dettaglio e ti fornirà un aiuto.

8079 aluminum foil production process

Processo produttivo

Il processo di lavorazione del foglio di alluminio è il prodotto in alluminio con il maggior numero di fasi di lavorazione, lo spessore più piccolo e la maggiore difficoltà nel settore della lavorazione dell'alluminio. Attualmente, ci sono due percorsi di tecnologia di lavorazione comunemente utilizzati nel settore: (1) Metodo di laminazione a caldo del lingotto; (2) Metodo di fusione e laminazione a doppio rullo.

Metodo di laminazione a caldo dei lingotti

Innanzitutto, la massa fusa di alluminio viene colata in un lingotto piatto e poi, dopo l'omogeneizzazione, la laminazione a caldo, la laminazione a freddo, la ricottura intermedia e altri processi, viene ulteriormente laminata a freddo in una piastra con uno spessore di circa {{0}}.4~1.0 mm come foglio grezzo (colata → laminazione a caldo) Billetta → laminazione a freddo → laminazione di fogli).

Nel metodo di laminazione a caldo del lingotto, la billetta laminata a caldo viene prima fresata per rimuovere difetti come lo strato di ossido e le impurità sulla superficie del lingotto, quindi la microstruttura del lingotto viene resa più uniforme tramite omogeneizzazione, quindi laminazione a caldo, laminazione a freddo e intermedia Dopo molteplici processi come ricottura e ricristallizzazione, l'uniformità strutturale interna e la granulometria della billetta sono state notevolmente migliorate. Pertanto, le billette laminate a caldo sono solitamente di migliore qualità e sono adatte per fogli di alluminio doppio zero di alta qualità e lavorazione profonda. Prodotti in fogli di alluminio. Tuttavia, i grezzi laminati a caldo presentano problemi come elevata resa dell'orecchio, facile screpolatura e aree di deformazione irregolari durante il processo di imbutitura profonda, il che limita il miglioramento della resa del foglio di alluminio di alta qualità.

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Metodo di fusione a due rulli

Rispetto al metodo di laminazione a caldo dei lingotti, il flusso di processo per la produzione di grezzi di fogli di alluminio con il metodo di laminazione a fusione è relativamente semplice; non c'è bisogno di passare attraverso fasi di processo complesse come la fusione dei lingotti, la fresatura, l'omogeneizzazione e la laminazione a caldo, ma la fusione di alluminio viene versata direttamente. Inseriscono due rulli di colata rotanti (cristallizzatore) e completano i processi di solidificazione e laminazione a caldo simultaneamente nell'area di colata e laminazione entro 2 o 3 secondi per ottenere una piastra con uno spessore da 4 a 7 mm. Similmente alle billette di fogli di alluminio laminate a caldo, anche le piastre laminate a fusione devono passare attraverso una serie di processi di laminazione a freddo e ricottura intermedia e vengono infine laminate in piastre spesse 0.3~0.7mm come billette di fogli di alluminio.