La piastra in alluminio 6082-T6 è un grado strutturale-della serie 6xxx-trattabile termicamente (Al-Mg-Si) specificato secondo lo standard europeoENAW-6082(simbolo chimico AlSi1MgMn). È la lega di alluminio strutturale predefinita in tutta l'UE e nel Regno Unito - la controparte europea dell'AA 6061, ma con un contenuto di manganese più elevato (0,40–1,00%) e senza rame o cromo. I prodotti piatti sono disciplinati daEN573-3(chimica) eEN485-2(proprietà meccaniche e tolleranze). Nel T6 viene trattato termicamente in soluzione-e invecchiato artificialmente; T651 aggiunge un allungamento dell'1–3% per alleviare lo stress. La resistenza minima alla trazione è 310 MPa per lamiere fino a 6 mm, diminuendo con lo spessore. Densità 2,70 g/cm³. La saldatura con materiale di riempimento 4043/5356 è buona, ma la zona-influenzata dal calore perde circa la metà della sua resistenza T6.
Cosa èPiastra in alluminio 6082-T6
6082 è una lega di alluminio lavorato della serie 6000 con silicio e magnesio come principali elementi di lega, oltre a un contenuto insolitamente elevato di manganese (0,40–1,00%). È il più comunestrutturalegrado di alluminio in Europa, spesso scelto rispetto al 6061 dove è necessario soddisfare lavorabilità, saldabilità e un ottimo rapporto resistenza-in-peso. Nel sistema europeo è designatoENAW-6082.
NelTemperamento T6la piastra viene trattata termicamente in soluzione- (~530 gradi), raffreddata rapidamente e invecchiata artificialmente (~170–180 gradi) per sviluppare fini precipitati di Mg₂Si che bloccano il movimento della dislocazione e aumentano la resistenza.T651è lo stesso percorso di trattamento termico- seguito da un allungamento dell'1–3% per rimuovere lo stress residuo - la scelta predefinita per le parti CNC con tolleranza-ristretta poiché le sezioni lavorate rimangono piatte e dimensionalmente stabili.
Poiché 6082 è specificato secondo gli standard europei, è il grado indicato nei disegni strutturali dell'Eurocodice 9 per ponti, gru, strutture ferroviarie e di trasporto. GNEE fornisce la piastra 6082-T6 sia con documentazione EN che con doppia documentazione EN/ASTM per soddisfare le specifiche governative del progetto.
Standard e designazioni europei per l'alluminio 6082
| Documento | Ambito | Cosa definisce per 6082 |
|---|---|---|
| EN573-3 | Composizione chimica delle leghe di alluminio per lavorazione plastica | Limiti degli elementi per EN AW-6082 (vedi tabella di composizione) |
| EN485-2 | Proprietà meccaniche e tolleranze di piastre, fogli e nastri - | Minimi di resistenza T6/T651 in base allo spessore; tolleranze dimensionali |
| EN755-2 | Barre, tubi, profilati estrusi - proprietà meccaniche | Resistenza minima per 6082 estruso (dipendente dal Ø-) |
| EN754-2 | Proprietà meccaniche-di verghe, barre e tubi trafilati a freddo - | Minimi tracciati 6082 (t-dipendente) |
| IT 10204 3.1 | Documenti di ispezione | Certificato di prova del mulino con calore n. e risultati dei test |
| ASTM B209/B221 | Equivalenti statunitensi (piastra/estrusione) | Utilizzato quando è richiesta la doppia alimentazione EN/ASTM |
Composizione chimica della lamiera di alluminio 6082 (EN 573-3)
Seguono i limiti riportati di seguitoEN573-3per EN AW-6082 e sono identici ai valori comunemente citati in ASTM B209. L'alto contenuto di manganese (0,40–1,00%) è l'unica linea che distingue 6082 da 6061 (Mn inferiore o uguale a 0,15%) e determina la sua resistenza leggermente superiore e un comportamento di estrusione più grossolano.
| Elemento | % in peso (EN 573-3) | Ruolo |
|---|---|---|
| Silicio (Si) | 0.70 – 1.30 | Forma il precipitato di Mg₂Si (indurimento per invecchiamento) |
| Ferro (Fe) | Inferiore o uguale a 0,50 | Limite di impurità |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale a 0,10 | Limite di impurità (rispetto a 6061, che utilizza Cu) |
| Manganese (Mn) | 0.40 – 1.00 | Controllo e forza del grano |
| Magnesio (Mg) | 0.60 – 1.20 | Forza tramite invecchiamento Mg₂Si |
| Cromo (Cr) | Inferiore o uguale a 0,25 | Affinamento del grano (nessun Cr intenzionale, rispetto a 6061) |
| Zinco (Zn) | Inferiore o uguale a 0,20 | Limite di impurità |
| Titanio (Ti) | Inferiore o uguale a 0,10 | Affinatore di grano |
| Altri elementi (ciascuno/totale) | Inferiore o uguale a 0,05 / Inferiore o uguale a 0,15 | Limiti di traccia |
| Alluminio (Al) | Resto | Metallo comune |
Proprietà meccaniche della piastra in alluminio 6082-T6 (EN 485-2)
Per i prodotti piatti seguono i minimi garantitiEN485-2e scendere man mano che lo spessore aumenta. - le sezioni piccole/sottili raggiungono il massimo dell'intervallo, la lamiera spessa si trova vicino al minimo. La tabella seguente è la scala di spessore EN 485-2 per la piastra T6/T651.
| Spessore (mm) | Rmmin (MPa) | Rp0,2 minuti (MPa) | A50 minuti (%) | Brinell HB (tip.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Proprietà fisiche e termiche dell'alluminio 6082
| Proprietà | Valore | Nota |
|---|---|---|
| Densità | 2,70 g/cm³ | Utilizzato per tutti i calcoli del peso |
| Modulo elastico | ~70 GPa (≈ 68.600 MPa) | I progetti controllati da 6061 -deflessione-non ottengono nulla dalla forza extra del 6082 |
| Intervallo di fusione | 555 – 650 gradi | Solido/liquido |
| Conduttività termica | ~170 – 185 W/(m·K) | Buona dissipazione del calore |
| Conduttività elettrica | ~37 – 42% SIGC | Inferiore a 1xxx/3xxx (grado strutturale) |
| Coefficiente di dilatazione termica | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶ / grado | 20-100 gradi |
| Durezza Brinell (T6) | ~90 – 95 HB | Tipico |
Trattamento termico e T6 vs T651 per alluminio 6082
L'etichetta "T6" indica un percorso di trattamento termico-fisso, non la condizione-come fornita. Una lastra 6082 lascia la pressa morbida; solo il ciclo T6 lo porta a piena forza:
Trattamento termico della soluzione- riscaldare a ~530 gradi in modo che Mg, Si e Mn si dissolvano in una soluzione solida monofase-.
Estinguimento rapido- l'estinzione dell'acqua blocca questi elementi in posizione prima che possano precipitare.
Invecchiamento artificiale- mantenere a circa 170-180 gradi per diverse ore; fini particelle di Mg₂Si precipitano e aumentano la resistenza.
T651è la versione-alleviata dallo stress di T6: dopo la tempra, la piastra viene allungata dell'1–3% per rimuovere lo stress residuo, quindi invecchiata. La resistenza meccanica è la stessa, ma le parti lavorate mantengono le loro dimensioni molto meglio - ed è per questo che T651 è l'impostazione predefinita per i componenti 6082 lavorati a CNC-con tolleranze strette. Per piastre strutturali saldate o leggermente lavorate, T6 è generalmente sufficiente.
Peso e volume della piastra in alluminio 6082-T6
Gli acquirenti richiedono abitualmente il peso per-pezzo per il trasporto, la capacità della gru e i costi. Utilizzare le formule seguenti con la densità2,70 g/cm³(serie 6xxx).
peso (kg)=spessore (mm) × larghezza (m) × lunghezza (m) × 2,70
kg per m²=spessore (mm) × 2,70
volume (m³)=spessore (mm) × larghezza (m) × lunghezza (m) ÷ 1.000.000
Esempio: a10 mm×1500 mm×3000 mmpiastra=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5 chilogrammi. A ~121,5 kg/pz, circa8,2 piastre costituiscono una tonnellata metrica.
| Spessore (mm) | kg/mq | kg al pz (1500×3000 mm) | Piatti per tonnellata |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Pesi teorici utilizzando la densità 2,70 g/cm³. Il peso effettivo varia in base allo spessore misurato e deve essere confermato rispetto all'MTC.
Per lamiere molto spesse (ad es. . 50 mm × 2000 × 6000 mm ≈ 1.620 kg), pianificare il carico con gru e container in anticipo - un 20'GP contiene circa 20–24 t a seconda dei limiti di destinazione.
Gradi equivalenti della piastra in alluminio 6082
| Sistema | Designazione |
|---|---|
| Associazione dell'Alluminio (AA) / UNS | 6082 / A96082 |
| Europea (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Germania precedente (DIN) | AlMgSi1, Werkstoff 3.2315 |
| Regno Unito precedente (BS) | HE30 (estruso) / H30 |
| Cina (GB/T 3190 / GB/T 3880) | 6082 |
| Giappone (JIS) | 6N01 (simile, non esatto) |
| ISO209 | AlSi1MgMn |
| Grado nordamericano-più vicino | AA 6061 (metallurgicamente simile, non contrattualmente uguale) |
Fonte: EN 573-3, registro AA, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Resistenza alla corrosione dell'alluminio 6082
6082 è una lega 6xxx con un'ottima resistenza generale alla corrosione nella maggior parte delle atmosfere, compresa l'aria marina industriale e mite. Punti chiave che gli acquirenti dovrebbero sapere:
Atmosferico e industriale- forma un film denso di Al₂O₃; si comporta bene senza rivestimento in aria normale.
Atmosfera marina- ottimo per sovrastrutture, timonerie e supporti di coperta sopra la linea di galleggiamento, con rivestimento adeguato e isolamento elettrico da metalli diversi.
Immersione continua in acqua di mare- 5le leghe xxx (5083/5086) rimangono la scelta migliore a lungo-termine; 6082 è accettabile per zone umide-occasionali/spruzzi d'acqua, ma trae vantaggio dal rivestimento in servizio completamente immerso.
Galvanico- isolare dall'acciaio/rame per evitare attacchi accelerati; è il membro anodico (sacrificale) in quelle coppie.
Cricche da corrosione da stress-- rischio basso in T6 per servizio normale; evitare l'uso prolungato superiore a ~ 150 gradi dove la forza e la resistenza all'SCC diminuiscono.
Saldatura e lavorazione della lamiera di alluminio 6082
Saldatura.6082 salda bene con utilizzo MIG e TIG4043 (AlSi5)O5356 (AlMg5Cr)il riempitivo. 5356 offre il minor rischio di solidificazione-fessurazione; 4043 scorre più facilmente ed è accettabile per la maggior parte dei giunti. Due regole non-negoziabili:
Non saldare mai in modo autogeno (senza riempitivo) - 6082 è sensibile alla solidificazione a caldo-cracking.
La zona-influenzata dal calore perde gran parte della sua forza T6. Secondo l'Eurocodice 9, i progettisti in genere conservano solo circa48–52% del rendimentoE~60% della trazionenella ZTA. Progetta i giunti saldati in base alle proprietà post-della saldatura, non ai valori T6 del metallo-di base.
Lavorazione.6082 macchine in modo pulito con utensili in metallo duro standard; i trucioli si rompono bene e la finitura superficiale è buona, motivo per cui è uno dei preferiti per parti CNC, maschere e piastre di fissaggio. T651 è preferito per la lavorazione con tolleranze strette- perché lo stress residuo è già stato rimosso.
Trattamento superficiale per alluminio 6082
Finitura al mulino- come-rotolato; la fornitura standard per lavorazioni meccaniche e saldature.
Anodizzazione- buona risposta; fornisce uno strato di ossido stabile-resistente all'usura. Leggermente più grigio del 6061 a causa del Si più elevato, ma uniforme.
Verniciatura/verniciatura a polvere-comune per le parti esposte-architettoniche e marine.
Spazzolato/lucido- per componenti decorativi visibili.
Pellicola protettiva in PE- disponibile per la protezione durante il transito e la fabbricazione.
Applicazioni della piastra in alluminio 6082-T6
6082-T6 guadagna il suo posto ovunque carico strutturale, saldabilità e peso si trovino sullo stesso percorso critico. Usi tipici:
Ponti e telai strutturali- elementi di tralicci, fazzoletti e bracci di gru progettati secondo l'Eurocodice 9.
Trasporto- carrozzerie di camion, ferrovie e rimorchi, telai e piani di carico dove la riduzione del peso è importante.
Costruzioni navali e marine- pannelli di sovrastruttura, passerelle, travi del ponte, strutture della timoneria e piattaforme della sala macchine- (sopra la linea di galleggiamento).
Macchinari e attrezzature- telai, basi di attrezzature e componenti-lavorati con precisione.
Piastre per stampi e maschere- T651 per stabilità dimensionale durante lavori CNC pesanti.
Fabbricazione generale- staffe, supporti e assemblaggi saldati che richiedono un grado strutturale certificato.
Piastra in alluminio 6082-T6 vs 6061-T6
Entrambi sono gradi strutturali Al-Mg-Si e vengono spesso confrontati. La tabella utilizzavalori minimi standard per lamiere sottili; sia EN 485-2 che ASTM B209 riducono i valori garantiti man mano che le sezioni si ispessiscono, quindi progetta sempre in base alla tua dimensione.
| Proprietà | 6082-T6 (EN 485-2) | 6061-T6 (ASTM B209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, min | 310MPa | 290MPa | 215MPa | 310MPa |
| Resa 0,2%, min | 260MPa | 240MPa | 170MPa | 260MPa |
| Allungamento, min | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Densità | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Modulo elastico | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa |
| La resistenza della zona HAZ di saldatura è mantenuta | ~50–60% (Rm) | ~50–60% (Rm) | ~60–70% (Rm) | ~50–60% (Rm) |
| Conduttività elettrica | 37–42% SIGC | ~40% SIGC | ~53% SIGC | 37–42% SIGC |
| Contenuto Mn | 0.40–1.00% | Inferiore o uguale allo 0,15% | Inferiore o uguale allo 0,10% | 0.40–1.00% |
| Cu/Cr | Cu inferiore o uguale a 0,10, Cr inferiore o uguale a 0,25 | Cu inferiore o uguale a 0,40, Cr 0,04–0,35 | Cu inferiore o uguale a 0,10, Cr inferiore o uguale a 0,10 | Cu inferiore o uguale a 0,10, Cr inferiore o uguale a 0,25 |
| Sistema di specificazione primaria | ENAW-6082 | AA6061 | AA6063 | ENAW-6082 |
| Costo relativo indicativo (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Fonte: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) proprietà meccaniche minime; composizione da registro EN 573-3/AA. Indice di costo indicativo, dipendente dal mercato.
La resistenza minima standard del 6082 è leggermente superiore a quella del 6061 nella lamiera sottile, ma il 6061 ha una più ampia disponibilità di stock in Nord-America e un'uniformità di anodizzazione leggermente migliore. Scegliete il 6082 dove le specifiche europee, i trucioli di lavorazione o la corrosione delle sezioni sono il fattore determinante; scegliere 6061 dove la fornitura ASTM e l'ampiezza dello stock sono in testa.
Misure disponibili da GNEE (piastra in alluminio 6082)
| Parametro | Gamma di fornitura comune | Nota |
|---|---|---|
| Spessore | 1,5 – 150 mm (piastra) | Lamiera sottile e lamiera spessa su richiesta |
| Larghezza | 1.000 – 2.500 mm | Dimensioni più ampie possono essere disponibili su richiesta |
| Lunghezza | 2.000 – 12.000mm | Il servizio di taglio-a-lunghezza riduce gli scarti di fabbricazione |
| Temperare | T6, T651 (O, T4 su richiesta) | T651 per pezzi lavorati |
| Superficie | Finitura fresata, spazzolata, anodizzata, verniciata | Disponibile pellicola protettiva in PE |
| Standard | EN 485-2 (EN 10204 3.1) o doppio EN/ASTM | Conferma nella richiesta |
Controllo qualità e certificato di fabbrica per alluminio 6082
Ogni piastra GNEE 6082-T6 spedita viene controllata rispetto alla versione confermata del disegno o dell'ordine prima dell'imballaggio:
Dimensioni- spessore, larghezza e planarità misurati in più punti rispetto alla tolleranza EN 485-2/ASTM B209.
Tracciabilità di leghe e calore- marchio della lega e numero di colata sulla piastra corrispondono al certificato di test della fabbrica (MTC, EN 10204 3.1).
Superficie- ha controllato la presenza di graffi, ossido e condizioni dei bordi.
Nodi di conferma- pre-produzione (lega/tempra/dimensioni/standard), in-processo (tolleranza durante il taglio), pre-spedizione (dimensioni finali, superficie, MTC).
Percorso delle eccezioni- qualsiasi piastra che non supera il controllo viene isolata, -rimisurata da una seconda persona, quindi rielaborata o scartata; non si mescola con buon materiale e ti viene comunicato prima della spedizione.
Su richiesta è possibile organizzare ispezioni di terze parti- (ad esempio SGS).
Imballaggio per l'esportazione di lamiera di alluminio 6082
Le piastre sono imballate per il trasporto marittimo a lunga distanza-: fasci-protetti dai bordi o cassa/pallet di legno, interfogliati con carta barriera contro l'umidità-ed essiccante, occhio-a-cielo o occhio-a-muro in base alle preferenze del cliente, con reggette in acciaio e marcature chiare (lega, stato d'animo, n. di calore, dimensioni, peso lordo/netto). Il certificato dello stabilimento, la bolla di accompagnamento e la fattura commerciale vengono preparati insieme alla spedizione. Il caricamento del container è pianificato in base al peso del pezzo e ai limiti di peso di destinazione.
Informazioni sul GNEE
GNEE Aluminium fornisce prodotti in alluminio lavorato ad acquirenti internazionali dal 2008, con spedizioni in oltre 100 paesi e regioni. Per le piastre 6082-T6 manteniamo gli spessori comuni in magazzino e tagliati secondo il tuo disegno, e supportiamo sia la documentazione europea (EN 485-2, EN 10204 3.1) sia la doppia documentazione EN/ASTM in modo che il certificato corrisponda allo standard governativo del tuo progetto. Le quantità degli ordini sono flessibili - da una singola piastra di prova a carichi di container completi - e le scorte standard o le piastre tagliate-su misura sono generalmente pronte per la spedizione entro 15-30 giorni dalla conferma dell'ordine, con la data esatta indicata in base alle tue specifiche. Ogni lotto viene spedito con un certificato di prova della fabbrica tracciabile e, su richiesta, è possibile organizzare un'ispezione da parte di terzi. Il nostro team tecnico ti aiuta a selezionare la giusta tempra e tolleranza per il servizio saldato, lavorato o strutturale piuttosto che limitarsi a citare un grado.
Domande frequenti
La 6082 è una lega di alluminio standard europea?
Sì. 6082 è una lega per lavorazione plastica di grado europeo-designata EN AW-6082 (simbolo chimico AlSi1MgMn) secondo EN 573-3. I prodotti piatti sono forniti secondo EN 485-2; estrusioni secondo EN 755-2. Il grado nordamericano più vicino è AA 6061, ma non sono contrattualmente intercambiabili senza l'approvazione del specificatore.
Qual è la composizione chimica dell'alluminio 6082 secondo EN 573-3?
Secondo EN 573-3, 6082 contiene Si 0,70–1,30%, Fe max 0,50%, Cu max 0,10%, Mn 0,40–1,00%, Mg 0,60–1,20%, Cr max 0,25%, Zn max 0,20%, Ti max 0,10%, altri elementi ciascuno max 0,05% (totale max 0,15%), saldo Al. Il suo alto contenuto di manganese lo distingue dal 6061.
Quali sono le proprietà meccaniche della piastra in alluminio 6082-T6?
Secondo EN 485-2, la piastra 6082-T6 fino a 6 mm di spessore ha una resistenza alla trazione minima di 310 MPa e una sollecitazione di resistenza allo 0,2% di 260 MPa; allungamento minimo 10%. La resistenza diminuisce con lo spessore della piastra - 12.5–100 mm e ha un Rm minimo di 295 MPa / Rp0.2 240 MPa. Confermare sempre il certificato di prova del mulino per lo spessore specifico.
Quanto pesa la piastra in alluminio 6082-T6?
Peso=spessore (mm) × larghezza (m) × lunghezza (m) × 2,70 (densità). Per metro quadrato: kg/m²=spessore (mm) × 2,70. Una lastra da 10 mm × 1500 mm × 3000 mm pesa circa 121,5 kg; circa 8,2 piastre di questo tipo costituiscono una tonnellata metrica.
È possibile saldare la piastra in alluminio 6082-T6?
SÌ. Utilizzare filo di apporto 4043 o 5356 (il 5356 offre il minor rischio di solidificazione-fessurazione). Non saldare mai in modo autogeno. Tieni presente che la zona-influenzata dal calore perde circa il 50% della resistenza T6 (Rm mantenuta ~60%, Rp0,2 ~48–52% secondo Eurocodice 9), quindi progetta i giunti saldati per le proprietà post-saldatura.
